（4） Există o zonă întunecată lângă capul materialului
Lăsaţi un mesaj
1. Există o formă inelară recunoscută în jurul capului materialului - un cerc central dacă se folosește o poartă centrală și un cerc concentric dacă se folosește o poartă laterală. Acest lucru se datorează faptului că forma inelară este mică și arată ca un halou. Acest fenomen apare în principal atunci când se prelucrează materiale cu vâscozitate ridicată (fluiditate scăzută), cum ar fi PC, PMMA și ABS.
Cauze fizice
Dacă viteza de injecție este prea mare, viteza de curgere a topiturii este prea rapidă și vâscozitatea este mare, iar unele materiale de pe stratul de suprafață din apropierea capului de alimentare sunt predispuse la dislocare și infiltrare. Aceste luxații vor apărea estompate în stratul exterior.
În apropierea capului de alimentare, viteza de curgere este deosebit de mare și apoi scade treptat. Pe măsură ce viteza de injecție devine constantă, capătul frontal al corpului de curgere se extinde într-o formă circulară lărgită treptat. În același timp, pentru a obține o viteză scăzută de curgere a fluidului în apropierea capului de alimentare, este necesar să se folosească injecția în mai multe etape, cum ar fi lent rapid rapid. Scopul este de a obține o viteză uniformă de curgere a topiturii pe tot parcursul ciclului de umplere a matriței.
În general, se crede că estomparea este cauzată de dislocarea topiturii în timpul etapei de menținere a presiunii. De fapt, rolul efectului de curgere înainte este de a muta materialul topit în interiorul produsului în timpul etapei de menținere a presiunii.
Cauzele și măsurile de îmbunătățire legate de parametrii de procesare sunt prezentate în următorul tabel:
1. Injecție în mai multe etape cu debit prea mare: lent rapid rapid
2. Dacă temperatura de topire este prea scăzută, aceasta va crește temperatura butoiului și va crește presiunea înapoi a șurubului
3. Temperatura prea scăzută a peretelui matriței crește temperatura peretelui matriței
Motivele și măsurile de îmbunătățire legate de proiectare sunt prezentate în tabelul de mai jos:
1. Poarta formează un unghi ascuțit cu produsul și formează un arc între poartă și produs
2. Diametrul porții este prea mic. Măriți diametrul porții
3. Eroare de poziție a porții Relocare a porții
