(58) Volum de injecție instabil Manual de tratare a defectelor procesului de turnare prin injecție (65 de tipuri)

(1) Care este volumul de injecție instabil
Se referă la abaterea dintre produsele turnate obținute din fiecare matriță.
Instabilitatea produselor turnate în ceea ce privește dimensiunea, aspectul, greutatea etc. este cauzată de diferențele dintre condițiile de turnare.
(1) Presiunea de injecție
(2) Temperatura matriței
(3) Măsurare
(4) Evacuare
Instabilitatea condițiilor de turnare de mai sus este motivul principal.
(2) Motive pentru volumul de injecție instabil
(2-1) Presiune insuficientă
Procesul general de turnare prin injecție este injecție → menținerea presiunii → răcire (contorizare). Etapa de menținere a injecției la presiune ar trebui să fie un proces de presare a rășinii topite prin presiune. Când presiunea este scăzută, cantitatea de rășină presată devine ușor instabilă. Există mai multe motive pentru această lipsă de presiune, după cum urmează:
• Temperatură scăzută a rășinii
• Temperatură scăzută a matriței
• Viteza de injectare este prea mică
• Menținerea presiunii scăzute
• Timpul de menţinere a presiunii este prea scurt
• Poziția de comutare VP prea devreme
• Părțile de canal ale căii de curgere principală, căii de șunt, poarta etc. sunt prea subțiri, ceea ce duce la o transmisie slabă a presiunii
• Rășina are o fluiditate slabă, rezultând o pierdere mare de presiune.
• Există porțiuni deosebit de groase ale grosimii.
(2-2) Control instabil al temperaturii matriței
Atunci când controlul temperaturii matriței este instabil, acesta este deosebit de predispus la excentricități sau abateri dimensionale însoțitoare. În funcție de situația specifică a matriței, uneori este dificil să reglați temperatura locală a șuruburilor din plastic, etc., ceea ce exacerbează abaterea.
(2-3) Instabilitatea măsurătorilor
Dacă măsurarea nu este stabilă, cantitatea de rășină injectată este de asemenea instabilă. Acest lucru crește probabilitatea abaterilor între injecții. Pentru detalii, consultați secțiunea Măsurare slabă.
(2-4) Evacuare slabă
Când orificiul de evacuare este slab și evacuarea nu este netedă, cantitatea de umplere devine uneori instabilă.
(3) Contramăsuri pentru volumul de injecție instabil
(3-1) Aplicați complet reținerea presiunii
Din cauza unor motive (chiar și locale), există posibilitatea de instabilitate a presiunii reale de menținere. Prin urmare, trebuie luate următoarele contramăsuri. Datorită faptului că dimensiunea medie poate fi prea mare, este necesar să se stabilească standarde diferite pentru managementul procesului.
★ Condiții de turnare
• Creșteți temperatura rășinii
• Creșteți presiunea de menținere
• Creșteți temperatura matriței
• Prelungiți timpul de menținere a presiunii
• Măriți viteza de injecție
• Poziția de comutare VP întârziată
★ Mucegai
• Măriți calea de curgere principală, calea de șunt, poartă etc
• Unificați cât mai mult posibil grosimea peretelui. Standardul de grosime este 2-4
★ Materiale
• Treceți la materiale cu o fluiditate bună
(3-2) Verificați mașina de temperatură a matriței
În timpul controlului temperaturii apei, vă rugăm să verificați dacă canalul de control al temperaturii din apropierea locației cu probleme este deblocat. În special, temperatura în locuri precum șuruburile din plastic poate crește cu ușurință, așa că ar trebui să fie controlată cât mai mult posibil. Dacă este un încălzitor electric, vă rugăm să verificați locația încălzitorului.
(3-3) Păstrați măsurarea stabilă
Vă rugăm să consultați contramăsurile de defect de măsurare aici și să le implementați.
(3-4) Îmbunătățiți condițiile de evacuare
Ocazional, există situații în care portul de evacuare nu este neted și dimensiunea este instabilă. În acest moment, este necesar să reduceți viteza de injecție sau să întăriți portul de evacuare pentru a asigura o evacuare lină.