Un schimbător de căldură complet trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de bază în proiectare sau selecție

Un schimbător de căldură complet trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de bază în proiectare sau selecție

1 Cerințe de proiectare

Odată cu dezvoltarea economiei, diferite tipuri și tipuri de schimbătoare de căldură se dezvoltă rapid, iar noi structuri și materiale de schimbătoare de căldură apar în mod constant. Pentru a răspunde nevoilor de dezvoltare, China a stabilit standarde pentru anumite tipuri de schimbătoare de căldură și a format o serie. Un schimbător de căldură complet trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de bază în proiectare sau selecție:

(1) Implementați în mod rezonabil condițiile de proces specificate.

(2) Siguranță și fiabilitate structurală.

(3) Ușor de fabricat, instalat, operat și întreținut.

(4) rezonabil din punct de vedere economic.

Placa tubulară de la un capăt al schimbătorului de căldură cu cap plutitor este fixată pe carcasă, în timp ce placa tubulară de la celălalt capăt poate pluti liber în interiorul carcasei. Carcasa și fasciculul de tuburi sunt libere să se extindă, așa că atunci când diferența de temperatură dintre cele două medii este mare, nu există nicio tensiune de diferență de temperatură între fasciculul de tuburi și înveliș. Capătul plutitor este conceput ca o structură detașabilă, permițând introducerea sau retragerea cu ușurință a fasciculului de tuburi din carcasă. (Poate fi proiectat și ca nedetașabil). Acest lucru oferă confort pentru întreținere și curățare. Dar structura schimbătorului de căldură este relativ complexă, iar capacul mic de capăt plutitor nu poate cunoaște situația de scurgere în timpul funcționării.

Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită etanșării sale în timpul instalării. Structura părții cu cap plutitor a schimbătorului de căldură cu cap plutitor poate fi proiectată în diferite forme în funcție de diferite cerințe. Pe lângă luarea în considerare a liberei mișcări a fasciculului de tuburi în interiorul echipamentului, este necesar să se ia în considerare și comoditatea întreținerii, instalării și curățării părții capului plutitor. Diametrul exterior Do al plăcii tubului de direcție plutitor trebuie luat în considerare în proiectare. Diametrul exterior ar trebui să fie mai mic decât diametrul interior al carcasei Di și, în general, se recomandă ca spațiul b1 dintre placa tubului de direcție plutitor și peretele interior al carcasei să fie de 3~5 mm. În acest fel, atunci când inelul cârlig al capului plutitor este îndepărtat, fasciculul de tuburi poate fi extras din carcasă. Pentru intretinere si curatare usoara. Capacul capului plutitor poate fi asamblat numai după ce fasciculul de tuburi este instalat, așa că proiectarea ar trebui să ia în considerare asigurarea spațiului necesar pentru capacul capului plutitor în timpul asamblarii. Inelul cârlig joacă un rol important în asigurarea etanșării capului plutitor și prevenirea scurgerilor între medii.

Odată cu dezvoltarea tehnologiei de proiectare și fabricație, precum și acumularea de experiență de utilizare pe termen lung, forma structurală a inelului cu cârlig a fost, de asemenea, îmbunătățită și perfecționată continuu. Inelele cu cârlig au, în general, o structură de tip split, care necesită etanșare fiabilă, structură simplă și compactă și fabricare și dezasamblare ușoară. Schimbătoarele de căldură cu cap plutitor au acumulat o experiență bogată în utilizarea pe termen lung datorită fiabilității lor ridicate și adaptabilității largi. În ciuda faptului că este provocată de noile tipuri de schimbătoare de căldură care apar în mod constant, aceasta și-a promovat, la rândul său, în mod continuu propria dezvoltare. Până acum, încă domină în diferite schimbătoare de căldură.

Www.superbheater.com