Detectarea etanșeității la aer a dispozitivului de vid cu tub de încălzire electrică prin galvanizare în vid

Detectarea etanșeității la aer a dispozitivului de vid cu tub de încălzire electrică prin galvanizare în vid

Detectarea etanșeității la aer a dispozitivelor electromecanice de vid cu acoperire în vid se bazează pe structura și principiul detectorului de scurgeri cu spectrometru de masă cu heliu și este proiectată o platformă de detectare a scurgerilor potrivită pentru detectarea etanșeității la aer a dispozitivelor electrice de vid.

Caracteristicile structurale și cerințele de precizie a măsurării ale dispozitivului electric de vid determină că metoda măștii cu heliu și metoda de pulverizare sunt cele mai frecvent utilizate metode în tehnologia de detectare a scurgerilor prin spectrometrie de masă cu heliu a dispozitivului electric de vid. Metoda măștii cu heliu determină rata totală de scurgere. Metoda de suflare poate localiza cu precizie orificiul de scurgere. Structura complexă a buclelor duble și localizarea scurgerilor în serie complexă indică faptul că factorii de influență ai spectrometriei de masă cu heliu în detectarea scurgerilor dispozitivelor electrice de vid trebuie să urmeze principiul detectării scurgerilor prin injecție. În același timp, factori precum temperatura, materialul de etanșare temporar și adsorbția materialului echipamentului vor aduce anumite erori de măsurare.

Tuburile de încălzire electrice placate cu vid formează o suprafață plană lubrifiată

De obicei, practica de placare cu vid este de a pulveriza mai întâi un strat de grund pe material, apoi faceți galvanizarea. Deoarece materialul este o parte din plastic, bulele de aer și gazele organice vor rămâne în timpul turnării prin injecție, iar umezeala din aer va fi inhalată atunci când sunt plasate. În plus, deoarece suprafața plasticului nu este plată, suprafața piesei placate direct nu este lubrifiată, luciul este scăzut, senzația de metal este slabă și vor exista bule de aer, vezicule și alte condiții nedorite. După pulverizarea unui strat de grund, acesta va forma o suprafață netedă și plană și va preveni apariția bulelor și a bulelor existente în materialul plastic în sine, astfel încât efectul galvanizării să poată fi afișat.

Galvanizarea în vid poate fi împărțită în galvanizare generală în vid, galvanizare în vid UV și galvanizare în vid. Tehnicile includ evaporarea, pulverizarea etc.

Datorită tehnologiei relativ simple de galvanizare cu apă, cerințele de la echipament la mediu nu sunt la fel de stricte precum placarea cu ioni în vid, iar apoi este utilizat pe scară largă. Cu toate acestea, galvanizarea cu apă are un dezavantaj, numai materialul ABS și materialul ABS plus PC pot fi placate (efectul acestui material placare nu este, de asemenea, foarte interesant). Rezistența la temperatură a materialului ABS este de numai 80 de grade, ceea ce face ca planul său de aplicare să fie limitat. Și placarea în vid poate ajunge la aproximativ 200 de grade, care poate fi folosită pentru galvanizarea componentelor la temperaturi înalte. Duza și inelul duzei sunt realizate din material PC, iar aceste piese trebuie să fie rezistente la temperaturi ridicate de 130 de grade C. În plus, sunt necesare de obicei piese rezistente la temperaturi ridicate, iar un strat de ulei UV trebuie pulverizat la sfârșitul galvanizare în vid, astfel încât aspectul produsului să fie strălucitor și strălucitor. Rezistență la temperaturi ridicate, asigurând în același timp aderența.

www.superbheater.com