Acasă - Cunoştinţe - Detalii

Analiza cauzelor pete ale tubului electric de încălzire prin galvanizare în vid

Analiza cauzelor pete ale tubului electric de încălzire prin galvanizare în vid

 

1. Operatorul care prelucrează piesa nu s-a schimbat, iar pestrița cauzată de om este exclusă.

 

2. Alte echipamente din atelierul de producție de echipamente nu s-au schimbat, dar există două rezervoare mari și mici de nichelare cu acid electroless. Când se folosește canelura mare, nu există pestriță de tip A, ci doar pestriță de tip B; când se folosește șanțul mic, sunt prezente ambele tipuri de pestriță. S-a observat că soluția acidă de nichelare fără electroși a fost agitată prin filtrare în circulație pentru a face curgerea soluției, iar forța de agitare nu a fost puternică. Când este legată cu sârmă de aluminiu de 1 mm, piesa se poate agita ușor în soluția care curge. Atunci când cuierul este folosit pentru a-l agăța, este foarte ferm, piesele nu se scutură, iar umerașul de galvanizare are foarte puțin spațiu de mișcare după ce a fost plasat în canelura mică. Chiar dacă este agitat cu mâna, amplitudinea este mică, ceea ce nu este propice mișcării și agitarii pieselor, ceea ce poate duce la placarea cu nichel electroless. În timpul procesului, bulele de aer atașate la suprafața pieselor sunt greu de desprins, ducând la defecte de sâmburi și pete. Prin urmare, volumul mic al rezervorului de placare cu nichel electric poate fi unul dintre motivele apariției petelor.

 

3. Toate tipurile de lichide din rezervor sunt calificate, iar influența lichidului din rezervor poate fi exclusă. Operatorul a raportat că majoritatea pieselor prezentau zone mari de pete de rugină pe suprafață după coroziunea acidă mixtă (vezi Figura 3). Se speculează că coroziunea bazei piesei înainte de placare este cauza petelor.

 

4. Procesul de operare al metodei de prelucrare se realizează în conformitate cu cerințele procesului, iar parametrii de proces ai fiecărui proces sunt, de asemenea, în intervalul necesar. Conform producției, în procesul de producție au fost utilizate două tipuri de metode de agățare: sârmă de aluminiu cu diametrul de 1 mm și suspendare din oțel inoxidabil. Piesele legate cu fire de aluminiu au pete de tip B numai după placare, în timp ce piesele agățate cu umerașe din oțel inoxidabil au ambele tipuri de pete după placare.

 

5. Mediu Defectarea nu a avut loc în timpul procesării toamna și iarna, ci a avut loc în perioada iulie-august. În general, iunie-august este perioada de incidență mare a eșecului ruginii a pieselor din aliaj de aluminiu, iar rugina duce cu ușurință la înflorirea ulterioară a stratului, astfel încât rugina substratului este, de asemenea, unul dintre motivele posibile.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Trimite anchetă

S-ar putea sa-ti placa si