Analiza deteriorării fizice a suprafeței de cupru galvanizată a plăcilor PCB?

Deteriorarea fizică a suprafeței de cupru galvanizată a PCB-urilor este o problemă complexă care implică mai multe procese și factori. Următoarea este o analiză detaliată a deteriorării fizice a suprafeței de cupru galvanizată a PCB-urilor:

1. Tipuri și cauze de daune:

① Deteriorări mecanice: în timpul procesului de fabricare a PCB-ului, curățenia inadecvată în timpul încărcării și descărcării mașinii, laminarea și laminarea poate cauza adancituri și pete epoxidice pe suprafața de cupru. Această deteriorare mecanică poate duce la exfolierea fotorezistului, scurtcircuite și probleme de gol.

② Daune chimice: în timpul proceselor precum depunerea de cupru și transferul de model, reacțiile chimice pot cauza rugozitate a suprafeței, particule de cupru și gropi. De exemplu, utilizarea necorespunzătoare a degresanților alcalini sau a microgravanților de -proastă calitate poate duce la rugozitatea suprafeței și la rugozitatea în găuri.

2. Simptome specifice de deteriorare:

① Rugozitatea suprafeței: Aceasta apare adesea la colțurile plăcilor și poate fi cauzată de curentul excesiv de placare. Reducerea curentului și verificarea anomaliilor pot rezolva această problemă.

② Particule de cupru: Acest lucru poate fi cauzat de depunerea de cupru, transferul de model sau procesul de galvanizare în sine. Soluțiile includ ajustarea parametrilor procesului și îmbunătățirea curățeniei băii.

③ Golituri: acestea pot apărea în timpul procesului de depunere a cuprului, transferului de model, tratamentului pre-placare, placare în butoi și procese de electrostanire. Curățarea incorectă a coșului de depunere de cupru și întreținerea necorespunzătoare a echipamentului de transfer al modelelor pot duce, de asemenea, la apariția unor lovituri.

3. Măsuri preventive:

① Utilizarea hârtiei de desfacere sau a unui jgheab pentru a menține separarea suprafeței, a controla praful de rășină epoxidice și a folosi agenți de dezlegare a mucegaiului poate reduce eficient daunele mecanice.

② În timpul procesului de depunere a cuprului, asigurați o degresare completă, evitând degresarea alcalină și contaminarea cu fumul de transfer pentru a minimiza daunele chimice.

③ Întăriți spălarea cu apă, etapele procesului și degresarea acidă pentru a preveni lipiciul rezidual sau oxidarea după transferul modelului.

4. Măsuri de îmbunătățire:

① Îmbunătățirea echipamentelor, a dispozitivelor și a metodelor de producție poate controla eficient generarea de particule de cupru placate cu PCB. De exemplu, în procesul de depunere a cuprului, asigurați-vă curățenia în timpul etapelor de degresare, micro-gravare și activare.

② În timpul procesului de transfer al modelului, asigurați o curățare minuțioasă după dezvoltare pentru a evita oxidarea și contaminarea.

Deteriorarea fizică a suprafeței de cupru galvanizată a PCB-urilor este cauzată în principal de factori mecanici și chimici. Controlul strict al procesului și managementul echipamentului pot reduce în mod eficient aceste daune. Pentru operatorii de producție, înțelegerea cauzelor daunelor și luarea măsurilor preventive adecvate este cheia pentru îmbunătățirea calității produselor.