Analiza autoprocesării tubului electric de încălzire prin galvanizare în vid

Analiza autoprocesării tubului electric de încălzire prin galvanizare în vid

În procesul de producție de galvanizare, o întreprindere de prelucrare a galvanizării va întâmpina inevitabil diverse probleme, cum ar fi rata deșeurilor de produse. În acest moment, maestrul de galvanizare trebuie să efectueze o analiză de auto-procesare în producție: în ce condiții apare rezultatul analizei, care este motivul analizei, puteți determina de unde vine problema și cum să o eliminați? Analiza și soluționarea întregii probleme sunt toate ghidate de teorie, importanța acesteia este de la sine înțeleasă. Numărul de studenți care absolvă colegiul în care lucrează editorul în fiecare an nu este prea mare, dar aceștia pot îndeplini în mod independent sarcinile importante de cercetare și dezvoltare de produse noi legate de întreprindere, managementul controlului producției, inovație tehnologică și îmbunătățire după ce lucrează pentru unul. an, și să lucreze cu ei în sistemul școlar. Există o relație inevitabilă între studiul cunoștințelor teoretice relevante și practica profesională. În cadrul instruirii speciale de galvanizare efectuate extern, s-a constatat, de asemenea, că mulți oameni care au fost anterior angajați în producția de produse de galvanizare, din cauza lipsei de cunoștințe teoretice, se pot baza doar pe experiența maestrului pentru a face față problemelor din producție. Când condițiile și rezultatele se schimbă Atunci când motivul nu poate fi explicat, se poate încerca să o rezolve doar prin imaginație sau sentiment. Ca urmare, se irosesc o mulțime de bani și timp, dar efectul nu este satisfăcător. Dacă ai sprijinul cunoștințelor teoretice, atunci când întâlnești probleme, vei avea o direcție și o gândire clară, și te vei ajuta să o analizezi, să verifici și să o rezolvi pas cu pas.

Tensiunea de galvanizare în vid a tubului de încălzire electrică nu este de 200V

1. Stratul de film metalic placat prin galvanizare în vid trebuie să fie relativ subțire, ar trebui să fie de 0.01-0.1 microni, iar forma suprafeței piesei placate poate fi strict copiată;

2. Tensiunea utilizată în procesul de galvanizare în vid nu este foarte mare, ar trebui să fie de 200V, iar fluxul procesului este relativ simplu;

3. Volumul vasului de evaporare utilizat în proces este relativ mic, numărul de piese galvanizate este relativ mic, iar eficiența producției este relativ scăzută;

4. Procesul de galvanizare în vid este limitat la metale cu un punct de topire mai mic decât firul de tungsten, cum ar fi aluminiu, argint, cupru, aur și alte accesorii placate;

5. Cerințele de calitate ale procesului de galvanizare în vid sunt relativ ridicate. Înainte de galvanizare, uleiul de grund trebuie folosit pentru a compensa unele deficiențe de pe suprafața piesei de prelucrat;

6. Există multe piese din plastic care pot fi placate prin procesul de placare în vid, inclusiv ABS, PE, PVC și așa mai departe.

www.superbheater.com