Analiza cauzelor dimensiunilor instabile ale pieselor din plastic

1, aspect mașină
1. Dacă capacitatea de plastificare este insuficientă, trebuie selectată o mașină cu o capacitate mare de plastificare.
2. Alimentarea este instabilă, iar tensiunea mașinii trebuie verificată pentru fluctuații, indiferent dacă componentele sistemului de injecție sunt uzate sau dacă există probleme cu supapa hidraulică.
3. Viteza șurubului este instabilă, iar motorul trebuie verificat pentru defecte, dacă șurubul și cilindrul sunt uzate, dacă supapa hidraulică este blocată și dacă tensiunea este stabilă.
4. Temperatura nu este sub control, supapa proporțională și supapa de presiune totală nu funcționează corect, iar contrapresiunea este instabilă.
2, Mold
1. Pentru a avea suficientă rezistență și rigiditate a mucegaiului, materialul cavității trebuie să fie realizat din materiale rezistente la uzură.
2. Când se cere ca precizia dimensională să fie foarte mare, încercați să nu utilizați forma primei examinări simulate cu mai multe cavități.
3. Sistemul de evacuare, sistemul de turnare și sistemul de răcire trebuie setate în mod rezonabil pentru a asigura stabilitatea condițiilor de producție.
3, aspect plastic
1. Amestecul de materiale noi și reciclate ar trebui să fie consistent.
2. Condițiile de uscare trebuie să fie consistente, iar particulele trebuie să fie uniforme.
3. Atunci când selectați materiale, luați în considerare pe deplin impactul contracției asupra preciziei dimensionale.
4, Aspect procesare
1. Temperatura de procesare a plasticului este prea scăzută, iar temperatura ar trebui crescută, deoarece cu cât temperatura este mai mare, cu atât este mai mică contracția dimensiunii.
2. Pentru materialele plastice cristaline, temperatura matriței ar trebui să fie mai mică.
3. Ciclul de formare trebuie să fie stabil și să nu fie supus fluctuațiilor excesive.
4. Cantitatea de hrănire, adică cantitatea de injectare, trebuie să fie stabilă.