Analiza cauzelor defecțiunilor de lucru în termocuple rezistente la uzură
Lăsaţi un mesaj
Termocupla rezistentă la uzură este o clasificare specială a termocuplei din material. Este un tub protector rezistent la uzură, compus în principal din tehnologie de pictură cu pulverizare plasmatică, fontă cu crom ridicat și materiale de aliaj la temperaturi ridicate. Poate fi personalizat pentru diferite medii de temperatură și este potrivit pentru utilizare în paturi fluidizate circulante, cuptoare de fierbere și camere rotative de coada rotativă de ciment. Există, de asemenea, multe defecțiuni în utilizarea termocuplelor rezistente la uzură, iar ar trebui să se acorde atenție unor detalii. Depanarea include în principal următoarele precauții :.
1.. Stratul de izolare al firului compensator al termocuplei rezistente la uzură este uzat, formând o împământare a circuitului de semnal. Acest lucru se datorează în principal faptului că firul compensator este relativ dur și nu este plasat plat în interiorul cutiei de joncțiune. Atunci când aveți de -a face cu problema, răsucirea în mod repetat a capacului cutiei de joncțiune ar face ca acesta să intre în contact cu firul compensator și să -l poarte. Acest tip de problemă se reflectă în indicația de temperatură a stației de control a operatorului, care este în general mai mică.
2. Sârmă de compensare a termocuplei rezistente la uzură este inversată. Aceasta este în primul rând o problemă prezentată în timpul construcției infrastructurii, cauzată de nepăsarea personalului responsabil de cablare, ceea ce se datorează factorilor umani. Când firul de compensare a termocuplei este inversat, afișajul de pe stația de control al operatorului este în general mai mare sau mai mic decât valoarea reală (în funcție de circuitul de măsurare a canalului).
3. Contact slab al terminalelor de cablare în interiorul cutiei de joncțiune. Datorită durității sârmei de compensare și a firului termocuplei, este dificil să strângeți cablarea în timpul întreținerii la fața locului. Uneori, firul este strâns la început, dar devine din nou slăbit după o perioadă de timp din cauza deformării sârmei. Acest tip de problemă se reflectă în indicația de temperatură a stației de control a operatorului, fie că nu este afișat, fie valoarea afișată care depășește intervalul.
4. Defecțiune de rezistență de compensare. Acest tip de problemă se manifestă ca o creștere lentă sau o scădere a citirilor de temperatură după conectarea termocuplei.
5. Rata de eșec a măsurarii termocuplelor în arsele de coadă a cazanelor este relativ ridicată. Când termocupla a fost închisă pentru întreținere, s -a constatat că capul termocuplei, inclusiv mâneca de protecție, a fost pur și simplu purtat din cauza eroziunii fumului. Mâneca de protecție era confecționată din material de oțel rezistent la uzură pentru a elimina acest pericol ascuns.
6. Semnalul de intrare de temperatură a funcționat defectuos după trecerea prin izolator, reflectat în semnalul de valoare anormal al temperaturii de pe stația de control al operatorului. Normal după înlocuirea izolatorului. Cele de mai sus sunt probleme comune întâlnite în timpul întreținerii, dar atunci când căutați aceste probleme, este recomandat să utilizați mai întâi un multimetru pentru a măsura valoarea tensiunii de intrare pe dulapul terminal I/O al DCS. Acest lucru poate distinge rapid dacă este o problemă cu terminalul local de măsurare sau cu partea DCS. Pentru intrarea cu mai multe puncte, poate fi comparat și cu semnalele din mai multe alte termocuple. Dacă valoarea de rezistență nu poate fi determinată prin măsurarea din nou a liniei, valoarea de rezistență a unui termocuplu rezistent la uzură este în general în jur de 100 Ω.
7. Înteinează slabă în dulapul DCS al sistemului de ecranare a semnalului. Acest tip de problemă este predispus la acumularea de sarcini pe linia de semnal, provocând derivă sau bruiaj semnal. Deoarece problema este dificil de identificat, soluția generală este de a deconecta linia de semnal și de a efectua tratamentul de descărcare la sol pe ea.
