Întreținerea anuală a etanșării terminalelor și a conexiunii electrice pentru tuburile de încălzire din PTFE

Învelișul PTFE este practic impenetrabil din punct de vedere chimic, dar capătul terminalului-de unde ies firele-este un loc slab. Ciclul termic poate rupe bariera epoxidică sau siliconică în timp și permite umezelii și vaporilor corozivi să ajungă la izolația cu oxid de magneziu. Întreținerea anuală a terminalului este cheia pentru evitarea acestui scenariu de defecțiune ascunsă.
Sigiliul terminal este ultima apărare a încălzitorului, respectați-l. Firul de rezistență interioară al unui tub de încălzire din PTFE este conectat la cablurile de alimentare exterioare într-o cutie de borne etanșă sau într-un ghiveci turnat epoxidic/silicon. Această etanșare împiedică umiditatea, vaporii chimici și condensul să curgă în izolația MgO. Umiditatea intră și rezistența de izolare se destramă. Se dezvoltă defecțiuni la pământ, întrerupătoarele se declanșează sau elementele se defectează complet. Expansiunea și contracția repetată din cauza ciclurilor de căldură, vibrațiilor transmise prin rezervor sau expunerii prelungite la radiații ultraviolete și gaze agresive pot provoca apariția fisurilor. Câteva minute de îngrijire finală în fiecare an pot adăuga ani la durata de viață a tubului. Prin urmare, inspecția anuală și re-etanșarea sunt o componentă importantă a oricărui program de întreținere preventivă pentru încălzitoarele cu imersiune din PTFE.
Nu lucrați la încălzitor până când acesta nu este complet de-energizat, blocat și etichetat în conformitate cu protocoalele de siguranță ale instalației. Lăsați tubul să se răcească la temperatura camerei și scoateți-l din rezervor dacă este posibil; altfel lucrați cu atenție cu tubul încă montat. Începeți prin a inspecta vizual etanșarea terminalului îndeaproape-indiferent dacă este aplicat din fabrică-epoxidic, ghiveci din silicon sau o glandă de compresie. Căutați fisuri, contracție, decolorare sau orice separare între materialul de etanșare și izolația firului sau corpul tubului. Acordați o atenție deosebită zonei în care cablurile ies din etanșare, deoarece aceasta este zona de tranziție care suferă cel mai mult stres. Orice gol vizibil mai mare de 0,5 mm sau semne de reziduu de pulbere albă (hidratare timpurie de MgO) indică faptul că umiditatea a început să pătrundă.
Apoi verificați în sine conexiunile cablajului. Scoateți capacul cutiei de borne (dacă este prevăzut) și verificați strângerea tuturor șuruburilor, piuliței sau conexiunilor sertizate folosind o șurubelniță dinamometrică sau o cheie. Terminalele slăbite cresc rezistența de contact, provoacă încălzire sub sarcină și accelerează coroziunea. Chiar și cea mai mică slăbire are ca rezultat urme de arc, suprafețe de contact carbonizate. Folosind un produs de curățare de contact ne-abraziv sau, dacă este necesar, o cârpă de smirghel foarte fină (granulație 220 sau mai fină), curățați bornele și urechile metalice pentru a îndepărta orice coroziune sau oxidare. Tratați ușor pentru a preveni deteriorarea învelișului de PTFE sau deteriorarea firelor. Curățați contactele și apoi ștergeți-le cu alcool izopropilic pentru a îndepărta orice reziduu.
Aplicați un strat subțire și uniform de unsoare dielectrică (pe bază de-temperatură, silicon-înaltă, evaluată pentru cel puțin 200 de grade) pe toate contactele și firele metalice expuse. De asemenea, împinge aerul și umezeala, ceea ce împiedică oxidarea să se repete. În plus , încă conduce electricitatea . Nu folosiți prea mult, deoarece uleiul suplimentar va capta contaminanții sau va preveni un cuplu adecvat la reasamblare.
Adesea, dacă sigiliul este doar ușor crăpat sau are găuri mici, acesta poate fi reparat. Curățați bine zona crăpată cu alcool izopropilic și lăsați-o să se usuce complet. Utilizați un material de etanșare epoxidic sau silicon din două-părți, evaluat pentru funcționare continuă peste 200 C și compatibil chimic cu mediul de proces. Folosiți o unealtă mică de plastic pentru a introduce materialul de etanșare în fisură și neteziți-l pentru a produce o barieră continuă. Lăsați compusul de reparare să se întărească complet conform instrucțiunilor producătorului (de obicei 24 de ore la temperatura camerei) înainte de orice manipulare ulterioară. Dacă etanșarea este grav deteriorată și lipsesc bucăți din ea, dacă există coroziune gravă pe piesele metalice interioare sau dacă puteți vedea umiditate în interiorul cutiei de borne, tubul este probabil deteriorat intern. Înlocuiți-l imediat. Încercarea de a salva un terminal grav deteriorat duce aproape invariabil la eșec timpuriu.
Reconectați conexiunile de alimentare și puneți la loc capacul cutiei de borne după reparație sau curățare. Testați rezistența izolației conform procedurilor obișnuite trimestriale. Citirea trebuie să fie peste 100 MΩ la 500 V sau 1000 V DC înainte de a readuce tubul în funcțiune. Păstrați o evidență a valorilor inițiale și finale, a stării de etanșare și a oricăror reparații în jurnalul de întreținere a echipamentului.
Pentru instalații noi sau tuburi existente în curs de modernizare, luați în considerare plasarea capătului terminal într-o cutie de joncțiune etanșă deasupra nivelului lichidului din rezervor. Această barieră suplimentară împiedică umiditatea și stropii să ajungă la etanșare și îmbunătățește dramatic longevitatea acesteia.
Întreținerea anuală a terminalelor este o investiție simplă pentru a preveni cea mai răspândită cauză a defecțiunii premature a tubului de încălzire din PTFE - pătrunderea umidității. Acest lucru ar trebui inclus în rutina de întreținere preventivă a fiecărei unități. Echipele de întreținere testează în mod regulat garniturile, strâng conexiunile, curăță coroziunea și aplică unsoare de protecție pentru a preveni degradarea ascunsă să ajungă la izolația MgO. Acest lucru are ca rezultat mai puține întreruperi neașteptate, costuri de înlocuire mai mici și o funcționare mai sigură și mai fiabilă a tuburilor de încălzire din PTFE în cele mai dure medii chimice. „Atenția regulată acordată acestei-zone adesea neglijate aduce dividende în timp de funcționare și siguranță pentru anii următori.”