Există pași detaliați pentru a doua inspecție a căptușelilor ceramice?

I. Pașii de siguranță și pregătire înainte de inspecție 1. Operatorii trebuie să poarte mănuși termoizolante, îngroșate, rezistente la 350 de grade și ochelari de protecție rezistenți la temperaturi ridicate. Utilizați un tester de tensiune de izolație la temperatură înaltă pentru a confirma că circuitul principal de încălzire al canalului fierbinte este complet deconectat, lăsând doar sursa de alimentare de joasă tensiune la circuitul de măsurare a temperaturii. 2.Curăță toate resturile inflamabile, cum ar fi grăsimea termică și garniturile de plastic din jurul zonei de inspecție. Așezați un covor termoizolant rezistent la temperaturi înalte pe suprafața de lucru pentru a preveni contactul cu duza de înaltă temperatură cu suprafața de lucru și să provoace pericole pentru siguranță. 3.Conectați sursa de aer comprimat uscat prefiltrat, confirmând că punctul de rouă al sursei de aer este mai mic sau egal cu -40 grade (conținut de umiditate mai mic sau egal cu 0,01%). Preinstalați conectorul personalizat pentru scule de etanșare rezistente la temperatură înaltă pe orificiul de intrare a duzei canalului fierbinte, strângându-l manual pentru a vă asigura că nu există slăbiciune. 4.Porniți sistemul de control al temperaturii canalului cald, setând o rată de încălzire liniară de 50 de grade/h. Încălzește duza cu precizie la temperatura de funcționare nominală de 320 de grade și începe un program de conservare a căldurii de 2 ore pentru a asigura o temperatură uniformă a duzei și o dilatare termică completă între ceramică și substratul din oțel H13. II. Procedura de testare a performanței etanșării la temperatură înaltă 1.Conectați un manometru digital de precizie cu o precizie de 0,001 MPa. Deschideți încet supapa de admisie pentru a introduce 0,5 MPa de aer comprimat uscat în canalul de curgere al duzei. După ce citirea manometrului se stabilizează, închideți supapa de admisie și începeți un test de menținere a presiunii de 30 de minute. 2.Pe parcursul testului, utilizați o cameră termică cu infraroșu portabil pentru a scana întreaga suprafață exterioară a duzei la o viteză uniformă de 5 cm/s. Dacă se observă un punct rece cu o scădere anormală a temperaturii mai mare sau egală cu 10 grade, acesta este un punct de scurgere. Opriți imediat testul, eliberați presiunea rămasă în canalul de curgere și verificați dacă există goluri între căptușeală și substrat. 3.După finalizarea testului de menținere a presiunii, verificați citirea manometrului. Dacă scăderea de presiune este mai mică sau egală cu 0,01 MPa în 30 de minute, performanța de etanșare la temperatură înaltă este considerată calificată. Înregistrați simultan temperatura ambientală, temperatura duzei în timp real și datele despre presiunea inițială/finală pentru a crea un jurnal de testare urmăribil. 4.Deschideți încet supapa de limitare a presiunii pentru a elibera complet aerul comprimat în canalul de curgere. Scoateți conectorul sculelor de admisie și curățați orice ulei rezidual de pe interfață cu o cârpă fără scame umezită cu etanol anhidru. III. Procedura de testare ciclică a stabilității la șoc termic 1. Opriți toate modulele de încălzire din canalul fierbinte. Setați sistemul de control al temperaturii în modul de răcire naturală. Nu utilizați metode de răcire forțată, cum ar fi răcirea cu aer sau răcirea cu apă. Lăsați duza să se răcească lent la temperatura camerei într-un mediu fără praf, cu o rată mai mică sau egală cu 30 de grade /h. 2.După ce duza s-a răcit complet la 25 de grade, introduceți un endoscop industrial de înaltă definiție, rezistent la temperaturi înalte, prin orificiul de intrare a duzei și mutați-l de-a lungul axei canalului de curgere, înregistrând întregul proces de scanare a peretelui din cadrul ceramicii. Confirmați că nu există linii întunecate, ciobituri la margini, fisuri sau defecte de aliniere greșită. 3.Reporniți sistemul de control al temperaturii canalului fierbinte și încălziți la 300 de grade cu o rată de 50 de grade /h. Țineți la această temperatură timp de 30 de minute, apoi lăsați-l să se răcească natural la temperatura camerei din nou, completând al doilea ciclu de șoc termic. După ciclu, reinspectați starea căptușelii folosind endoscopul. 4.Repetați procesul de încălzire-răcire-re-inspectare de mai sus, completând un total de 3 cicluri complete de șoc termic. Utilizați un controler de temperatură cu afișaj digital pentru a înregistra automat curba schimbării temperaturii pentru fiecare ciclu, confirmând că nu există schimbări bruște de temperatură. IV. Procedura de verificare a preciziei potrivirii condițiilor de funcționare 1. După ce toate ciclurile de șoc termic sunt finalizate, reporniți canalul fierbinte și încălziți la temperatura nominală de funcționare cu o rată de 50 de grade/h. Țineți la această temperatură timp de 1 oră pentru a permite sistemului să intre într-o stare de producție stabilă. 2.Folosind o sondă de cuplare de tip Husky K calibrată, selectați 5 puncte echidistante de măsurare a temperaturii de-a lungul axei canalului de curgere a duzei. Măsurați temperatura reală a zonei căptușelii ceramice punct cu punct, verificând datele afișate pe controlerul de temperatură. Confirmați că abaterea dintre temperatura măsurată și valoarea afișată este Mai mică sau egală cu ±0,3 grade , fără puncte de supraîncălzire locale sau salturi/deplasări ale datelor de temperatură. 3.Demontați duza de pe placa distribuitorului canalului fierbinte și așezați-o pe un suport de indicator cadran de înaltă precizie. Măsurați din nou coaxialitatea canalelor de curgere la ambele capete ale duzei. Confirmați că după ciclul de temperatură înaltă, abaterea coaxialității dintre căptușeală și canalele de curgere a substratului este încă mai mică sau egală cu 0,02 mm, fără deplasare sau deformare axială. 4.Aplicați ușor un penetrant fluorescent pe suprafețele de îmbinare ale căptușelii și substratului. După ce ați stat timp de 5 minute, ștergeți orice reziduu cu etanol anhidru. Observați sub lumină UV pentru a confirma că nu există urme de penetrare fluorescente, blocând complet calea de penetrare a produselor de descompunere a fluorului cu concentrație mare. V. Proceduri finale de reinstalare și acceptare 1. Curățați temeinic suprafețele de îmbinare a duzei și interfețele canalului de curgere cu etanol anhidru folosind o cârpă fără scame pentru a îndepărta orice penetrant rezidual, ulei și impurități. Aplicați uniform un strat gros de 0,02 mm de pastă de pasivare cu fluor rezistentă la temperaturi înalte.. 2.Înlocuiți duza cu un inel de etanșare din cauciuc perfluoreter nou, compatibil. Aliniați cu precizie duza cu colectorul canalului de curgere de regenerare și strângeți șuruburile de fixare în diagonală, menținând un cuplu de 8 N·m pentru a evita stresul localizat care comprimă căptușeala ceramică. 3.Compilați toate datele de testare, profilele de temperatură și imaginile endoscopice pentru a crea un al doilea raport complet de inspecție și acceptare. Arhivați acest raport în jurnalul de întreținere a ciclului de viață complet al radiatorului fierbinte și marcați următoarea dată programată de reinspecție.