Înainte și după: un studiu de caz al modernizărilor procesului de spălare cu acid într-o fabrică

Un producător de elemente de automobile din Midwest și-a îmbunătățit recent metoda de decapare pentru a spori eficiența, a reduce impactul asupra mediului și a înfrumuseța protecția angajaților. Anterior, rezervoarele de decapare ale organizației au fost fabricate din oțel carbon, care a devenit susceptibil de coroziune și scurgeri, rezultând timpi de nefuncționare și lucrări de curățare la prețuri ridicate. Atenția acidului dorește să fie detectată și ajustată manual, rezultând o performanță generală inconsecventă și un aport nemoderat de acid. Apa de spălare excesivă și nicio instalație de vindecare a apei sau de remediere a apelor uzate. Mașina anterioară a fluxului de aer se termină în aer negativ plăcut și oamenii sunt fără probleme descoperite la gaze acide. Orientările limitate de educație și protecție sporesc șansele de accidente.

După îmbunătățire, organizația a luat un lanț de măsuri. În primul rând, au schimbat rezervorul de decapare cu material din oțel cromat, care i-a avansat rezistența la coroziune și durata de viață a furnizorului și l-au pregătit cu o mașină de atingere secundară avansată și un senzor de detectare a scurgerilor. În al doilea rând, au aplicat metode superioare de manipulare a structurilor care monitorizează și modifică atenția acidului în timp real, optimizând performanța generală și scăzând aportul inutil de acid. Mașina de dozare computerizată optimizează în mod similar utilizarea soluției de acid.

În fraze de management al resurselor utile de apă, organizația a procedat opus cu mașina de spălare în derivă, scăzând considerabil aportul de apă și a înființat o mașină de remediere a apelor uzate pentru neutralizare, sedimentare și filtrare, ajungând la reciclarea apei de metodă și scăzând utilizarea apei curate. Pentru a îmbunătăți aerul plăcut, au modernizat mașina de curgere a aerului și au creat dispozitive de absorbție a ceții acide pentru a captura și neutraliza cu succes gazele acide și au instalat o mașină de urmărire a aerului non-stop.

În cele din urmă, organizația a evoluat și a aplicat un program complet de educație în materie de protecție, a instalat linii directoare de protecție curată, planuri de urgență și proceduri de raportare a situației de răsturnare a soartei și a standardizat utilizarea gadgeturilor defensive private.

Aceste măsuri de îmbunătățire au adăugat rezultate enorme: aportul de acid a fost scăzut cu ajutorul utilizării cu 25%, aportul de apă a fost redus cu ajutorul utilizării cu 40%, evacuarea apelor uzate a fost redusă cu ajutorul utilizării cu 30%, publicitatea oamenilor. la gaze acide a fost eliminată în esență, iar timpii de nefuncționare și taxele de conservare ca urmare a dezastrelor și scurgerilor de gadgeturi au fost reduse suplimentar cu ajutorul utilizării mai mult de 35%. Acest caz demonstrează capacitatea de a obține binecuvântări enorme în regiuni cheie, care includ eficiența energiei electrice, protecția mediului și protecția angajaților, cu ajutorul adoptării unei tehnici complete pentru a îmbunătăți metoda de decapare. Adresându-se în mod proactiv acelor regiuni cheie, unitatea de producție nu a mai avansat cel mai bine eficiența operațională, dar și-a consolidat, totuși, dedicarea față de practicile de producție durabile.