Categorii de mașini de turnat prin presare la cald
Lăsaţi un mesaj
În funcție de temperatura presei la cald:
Poate fi împărțit în forjare la cald, forjare caldă și forjare la rece.
Conform mecanismului de formare al presei la cald:
Poate fi împărțit în mașină de formare prin presare la cald gratuită, forjare a matrițelor, rulare cu inele și mașină specială de formare prin presare la cald.
1. Forjare gratuită.
Se referă la metoda de prelucrare a mașinii de presare la cald care utilizează unelte simple * * * sau aplică direct forță externă între nicovala superioară și nicovala inferioară a echipamentului mașinii de presare la cald pentru a deforma semifabricatul pentru a obține forma geometrică și calitatea interioară necesară.
Forjarea produsă prin metoda de forjare liberă se numește forjare liberă.
Presa la cald gratuită este utilizată în principal pentru a produce loturi mici de piese forjate. Ciocanul de presare la cald, presa la cald și alte echipamente de presare la cald sunt folosite pentru a forma semifabricate pentru a obține piese forjate calificate.
Procesul de bază al presei la cald gratuit include răsturnarea, trasarea, perforarea, tăierea, îndoirea, răsucirea, dislocarea și presarea la cald.
Mașina de turnat prin presare la cald gratuită este forjare la cald.
2. Forjare matriță.
Forjarea cu matriță poate fi împărțită în forjare cu matriță deschisă și forjare cu matriță închisă. Piesele forjate sunt obținute prin presarea și deformarea semifabricatului metalic în camera matriței de forjare cu anumite forme diferite. Forjarea cu matriță poate fi utilizată, în general, pentru a produce piese cu modificări mici în greutate și cu dimensiuni mari ale lotului.
Forjare cu matriță poate fi împărțită în forjare cu matriță la cald, forjare cu matriță la cald și forjare cu matriță la rece.
Forjarea la cald și forjarea la rece sunt direcția viitoare de dezvoltare a forjarii cu matriță și reprezintă, de asemenea, nivelul de dezvoltare al tehnologiei presei la cald.
În funcție de materiale, forjarea cu matriță poate fi, de asemenea, împărțită în forjare cu matriță din metale feroase, forjare cu matriță cu metale neferoase și formarea de pulbere. După cum sugerează și numele, materialele sunt metale feroase, cum ar fi oțelul carbon, metale neferoase, cum ar fi cuprul și aluminiul, și materialele din metalurgia pulberilor.
Extrudarea aparține forjării cu matriță, care poate fi împărțită în diferite extrudare a metalelor grele și extrudare a metalelor ușoare.
Forjarea cu matriță închisă și răsturnarea închisă sunt două procese avansate de forjare a matriței. Datorită lipsei de bavuri, rata de utilizare a materialului este ridicată. Forjarile complexe pot fi finalizate în unul sau mai multe procese. Deoarece nu există flash, aria de tensiune a forjarii este redusă, iar sarcina necesară este redusă. Cu toate acestea, trebuie acordată atenție pentru a nu limita complet semifabricatul, astfel încât volumul semifabricatului, poziția relativă a matriței de forjare și măsurarea forjarii trebuie controlate strict pentru a reduce uzura matriței de forjare.
3. Inel de rulare.
Laminarea cu inele se referă la utilizarea unei mașini speciale de laminare cu inele pentru a produce inele cu diametre diferite și poate fi, de asemenea, utilizată pentru a produce piese de roți, cum ar fi butuci de mașini, roți de tren etc.
4. Mașină specială de turnat prin presare la cald.
Mașinile speciale de formare prin presare la cald includ forjarea cu role, rularea cu pană încrucișată, mașina de formare cu presa radială la cald, forjarea cu matriță lichidă și alte mașini de formare prin presare la cald, care sunt mai potrivite pentru producerea de piese cu forme speciale.
De exemplu, forjarea cu role poate fi dezvoltată ca un proces eficient de tehnologie de preformare, care poate reduce semnificativ presiunea ulterioară de formare a întreprinderilor; Laminarea cu pană încrucișată poate produce bile de oțel, arbore de transmisie și alte piese; Mașina de presare la cald radială poate gestiona piese forjate mari, cum ar fi butoiul și arborele trepte, prin producție.
Etichetă: proiectare mecanică modelare metal







