Cauza și soluția diferenței de dimensiune a pieselor de turnare prin injecție

Descriere: Greutatea și dimensiunea modificărilor în timpul procesului de turnare prin injecție depășesc capacitatea de producție a combinației matriță/mașină de turnat prin injecție/plastic.
Cauze posibile și remedii sugerate:
1. Mașină de turnat prin injecție
A. Plasticul din cilindrul de injecție de intrare este neuniform.
Verificați dacă există suficientă apă de răcire care curge prin gâtul buncărului pentru a menține temperatura corectă.
B. Temperatura sau intervalul de fluctuație al cilindrului de injecție este prea mare.
Verificați dacă există termocupluri de calitate slabă sau slăbite.
Verificați dacă termocuplurile utilizate cu regulatorul de temperatură sunt de tipul corect.
C. Capacitatea mașinii de turnat prin injecție este prea mică.
Verificați cantitatea de injecție și capacitatea de plastificare a mașinii de turnat prin injecție, apoi comparați cu cantitatea reală de injecție și consumul orar de plastic.
D. Presiune instabilă de injecție.
Verificați dacă există o umplutură topit stabilă în fiecare operație.
Verificați supapa de prevenire a returului pentru scurgeri și înlocuiți-o dacă este necesar.
Verificați setările incorecte pentru alimentare.
E. Resetarea șuruburilor este instabilă.
Asigurați-vă că poziția de întoarcere a șurubului este stabilă în timpul fiecărei operațiuni, adică nu mai mult de {{0}},4 mm (0,16 inchi) schimbare.
F. Modificarea timpului de funcționare și a vâscozității topiturii sunt inconsistente.
Verificați timpul de funcționare pentru inconsecvență.
Folosiți presiunea din spate.
2. Mucegai
A. Poarta este blocată.
Verificați dacă există vreun indiciu că reziduurile de poartă se află în orificiul porții, în special poarta scufundată.
B. Control inconsecvent al temperaturii matriței.
Verificați dacă mediul de răcire utilizat pentru răcirea matriței are modificări de temperatură.
Verificați dacă conducta de răcire a matriței este blocată.
Verificați dacă conductele de răcire sunt conectate corect.
3. Plastic
A. Schimbări plastice.
Verificați modificarea cantității de furaj. Asigurați-vă că particulele fine sunt îndepărtate din materialele reciclate.
Verificați dacă cele două loturi de plastic sunt amestecate.