Cauze și contramăsuri ale defecțiunilor de turnare prin injecție a plasticului transparent

1, bule și goluri
1. Temperatura materialului topit este prea mare. Temperatura de turnare trebuie redusă în mod corespunzător.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Timpul de boost este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
4. Timpul de păstrare este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
5. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
6. Uscarea slabă a materiilor prime. Trebuie efectuat un tratament de pre-uscare, iar temperatura de uscare trebuie crescută, iar timpul de uscare ar trebui prelungit.
7. Există un blocaj în canalul de curgere. Ar trebui îndepărtat complet.
2, pori și găuri de nisip
1. Obiectele străine și impuritățile sunt amestecate în materia primă. Trebuie efectuată o curățare temeinică.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Contrapresiunea șurubului insuficientă. Ar trebui mărit corespunzător.
4. Viteza șurubului este prea mare. Ar trebui redus în mod corespunzător.
5. Evacuare slabă a matriței. Evacuarea mucegaiului trebuie crescută.
6. Timpul de răcire a produsului în matriță este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
3, semne de sudură și semne de flux de material
1. Temperatura de topire este prea scăzută. Temperatura de turnare trebuie crescută în mod corespunzător.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Aprovizionare insuficientă cu materiale. Ar trebui să mărească volumul de alimentare sau să treacă la o mașină de injecție cu specificații mai mari.
4. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
5. Timpul de păstrare este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
6. Timpul de boost este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
7. Există obstacole în poartă și alergător. Ar trebui îndepărtat complet.
8. Evacuare slabă a matriței. Orificiul de evacuare a matriței ar trebui mărit sau forța de strângere ar trebui redusă la evacuare la punctul de strângere sau de fuziune.
9. Structura sistemului de turnare este nerezonabilă. Forma canalului de curgere trebuie îmbunătățită, iar poarta trebuie repoziționată și deschisă.
4, Crăpături și dungi
1. Temperatura materialului topit este prea mare. Temperatura de formare trebuie redusă în mod corespunzător, iar distribuția temperaturii cilindrului trebuie ajustată.
2. Presiunea de injecție este scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Obiectele străine și impuritățile sunt amestecate în materia primă. Ar trebui să fie șters.
4. Uscarea slabă a materiilor prime. Temperatura de uscare trebuie crescută, iar timpul de uscare trebuie prelungit.
5. Ciclul de formare este prea lung. Ar trebui să fie scurtat corespunzător.
6. Presiunea din spate a șurubului este prea mare sau prea scăzută. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
7. Designul sistemului de turnare este nerezonabil. Poarta, canalul și poarta ar trebui verificate pentru blocaje, iar aspectul și dimensiunea secțiunii transversale a porții și a ghidajului trebuie ajustate în mod rezonabil.
5, model de vârtej
1. Temperatura de topire este prea mare sau prea scăzută. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
2. Există prea multă ofertă. Ar trebui redus în mod corespunzător.
3. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
4. Orificiul duzei este blocat. Ar trebui îndepărtat complet.
5. Poziţionarea necorespunzătoare a porţii. Deschiderea ar trebui să fie din nou selectată.
6. Există obstacole în poartă și alergător. Ar trebui îndepărtat complet.
6, pete negre și dungi
1. Impuritățile sunt amestecate în materia primă. Trebuie efectuată o curățare temeinică.
2. Temperatura cilindrului de material este prea mare sau prea scăzută. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
3. Distribuția temperaturii în fiecare secțiune a butoiului este nerezonabilă. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
4. Presiunea de injecție prea mare sau prea scăzută. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
5. Dimensiunea structurală a sistemului de turnare este prea mică, poziționarea este necorespunzătoare și rezistența la curgere este prea mare. Secțiunea transversală a porții și a curelei de rulare ar trebui să fie mărită în mod corespunzător pentru a verifica dacă există obstacole în ghidaj.
6. Evacuare slabă a matriței. Evacuarea matriței ar trebui mărită pentru a îmbunătăți performanța evacuarii matriței.
7. Există puncte fierbinți excesive și colțuri stagnante în butoiul de material și duza. Colțurile materialului stagnant trebuie reparate pentru a elimina punctele fierbinți.
7, Modele de nori și halouri de ceață
1. Temperatura de topire este prea scăzută. Temperatura de turnare trebuie crescută în mod corespunzător.
2. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
4. Presiunea din spate a șurubului este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
5. Impuritățile sunt amestecate în materia primă. Îndepărtați cu atenție sau înlocuiți cu materiale noi.
6. Distribuția temperaturii în fiecare secțiune a butoiului este nerezonabilă. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
7. Conținutul de umiditate sau materie volatilă din materia primă este prea mare. Trebuie efectuat un tratament de pre-uscare.
8, luciu slab și suprafață aspră
1. Temperatura de topire este prea scăzută. Temperatura de turnare trebuie crescută în mod corespunzător.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Temperatura matriței este scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
4. Aprovizionare insuficientă cu materiale. Volumul de aprovizionare ar trebui crescut.
5. Poziţionarea necorespunzătoare a porţii. Deschiderea ar trebui să fie din nou selectată.
6. Timp de răcire insuficient. Ar trebui extins corespunzător.
7. Există un blocaj în canalul de curgere. Ar trebui îndepărtat complet.
8. Finisajul suprafeței cavității matriței este prea slab. Slefuirea și lustruirea trebuie efectuate pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței.
9, Depresie
1. Temperatura materialului topit este prea mare. Temperatura de turnare trebuie redusă în mod corespunzător.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Temperatura matriței este prea ridicată. Ar trebui redus în mod corespunzător.
4. Aprovizionare insuficientă cu materiale. Volumul de aprovizionare ar trebui crescut.
5. Timpul de boost este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
6. Timp de răcire insuficient. Ar trebui extins corespunzător.
7. Timpul de păstrare este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
8. Evacuare slabă a matriței. Evacuarea mucegaiului trebuie crescută.
9. Există un blocaj în canalul de curgere. Ar trebui îndepărtat complet.
10, Peeling și stratificare
1. Aprovizionare insuficientă cu materiale. Ar trebui să mărească volumul de alimentare sau să treacă la o mașină de injecție cu specificații mai mari
2. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Obiectele străine și impuritățile sunt amestecate în materia primă. Îndepărtați cu atenție sau înlocuiți cu materiale noi.
Bule și goluri
1. Temperatura materialului topit este prea mare. Temperatura de turnare trebuie redusă în mod corespunzător.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Timpul de boost este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
4. Timpul de păstrare este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
5. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
6. Uscarea slabă a materiilor prime. Trebuie efectuat un tratament de pre-uscare, iar temperatura de uscare trebuie crescută, iar timpul de uscare ar trebui prelungit.
7. Există un blocaj în canalul de curgere. Ar trebui îndepărtat complet.
Pori și găuri de nisip
1. Obiectele străine și impuritățile sunt amestecate în materia primă. Trebuie efectuată o curățare temeinică.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Contrapresiunea șurubului insuficientă. Ar trebui mărit corespunzător.
4. Viteza șurubului este prea mare. Ar trebui redus în mod corespunzător.
5. Evacuare slabă a matriței. Evacuarea mucegaiului trebuie crescută.
6. Timpul de răcire a produsului în matriță este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
Semne de sudare și semne de flux de material
1. Temperatura de topire este prea scăzută. Temperatura de turnare trebuie crescută în mod corespunzător.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Aprovizionare insuficientă cu materiale. Ar trebui să mărească volumul de alimentare sau să treacă la o mașină de injecție cu specificații mai mari.
4. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
5. Timpul de păstrare este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
6. Timpul de boost este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
7. Există obstacole în poartă și alergător. Ar trebui îndepărtat complet.
8. Evacuare slabă a matriței. Orificiul de evacuare a matriței ar trebui mărit sau forța de strângere ar trebui redusă la evacuare la punctul de strângere sau de fuziune.
9. Structura sistemului de turnare este nerezonabilă. Forma canalului de curgere trebuie îmbunătățită, iar poarta trebuie repoziționată și deschisă.
Crăpături și dungi
1. Temperatura materialului topit este prea mare. Temperatura de formare trebuie redusă în mod corespunzător, iar distribuția temperaturii cilindrului trebuie ajustată.
2. Presiunea de injecție este scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Obiectele străine și impuritățile sunt amestecate în materia primă. Ar trebui să fie șters.
4. Uscarea slabă a materiilor prime. Temperatura de uscare trebuie crescută, iar timpul de uscare trebuie prelungit.
5. Ciclul de formare este prea lung. Ar trebui să fie scurtat corespunzător.
6. Presiunea din spate a șurubului este prea mare sau prea scăzută. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
7. Designul sistemului de turnare este nerezonabil. Poarta, canalul și poarta ar trebui verificate pentru blocaje, iar aspectul și dimensiunea secțiunii transversale a porții și a ghidajului trebuie ajustate în mod rezonabil.
Model învolburat
1. Temperatura de topire este prea mare sau prea scăzută. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
2. Există prea multă ofertă. Ar trebui redus în mod corespunzător.
3. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
4. Orificiul duzei este blocat. Ar trebui îndepărtat complet.
5. Poziţionarea necorespunzătoare a porţii. Deschiderea ar trebui să fie din nou selectată.
6. Există obstacole în poartă și alergător. Ar trebui îndepărtat complet.
Pete negre și dungi
1. Impuritățile sunt amestecate în materia primă. Trebuie efectuată o curățare temeinică.
2. Temperatura cilindrului de material este prea mare sau prea scăzută. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
3. Distribuția temperaturii în fiecare secțiune a butoiului este nerezonabilă. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
4. Presiunea de injecție prea mare sau prea scăzută. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
5. Dimensiunea structurală a sistemului de turnare este prea mică, poziționarea este necorespunzătoare și rezistența la curgere este prea mare. Secțiunea transversală a porții și a curelei de rulare ar trebui să fie mărită în mod corespunzător pentru a verifica dacă există obstacole în ghidaj.
6. Evacuare slabă a matriței. Evacuarea matriței ar trebui mărită pentru a îmbunătăți performanța evacuarii matriței.
7. Există puncte fierbinți excesive și colțuri stagnante în butoiul de material și duza. Colțurile materialului stagnant trebuie reparate pentru a elimina punctele fierbinți.
Modele de nori și halouri de ceață
1. Temperatura de topire este prea scăzută. Temperatura de turnare trebuie crescută în mod corespunzător.
2. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
4. Presiunea din spate a șurubului este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
5. Impuritățile sunt amestecate în materia primă. Îndepărtați cu atenție sau înlocuiți cu materiale noi.
6. Distribuția temperaturii în fiecare secțiune a butoiului este nerezonabilă. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
7. Conținutul de umiditate sau materie volatilă din materia primă este prea mare. Trebuie efectuat un tratament de pre-uscare.
Luciu slab și suprafață aspră
1. Temperatura de topire este prea scăzută. Temperatura de turnare trebuie crescută în mod corespunzător.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Temperatura matriței este scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
4. Aprovizionare insuficientă cu materiale. Volumul de aprovizionare ar trebui crescut.
5. Poziţionarea necorespunzătoare a porţii. Deschiderea ar trebui să fie din nou selectată.
6. Timp de răcire insuficient. Ar trebui extins corespunzător.
7. Există un blocaj în canalul de curgere. Ar trebui îndepărtat complet.
8. Finisajul suprafeței cavității matriței este prea slab. Slefuirea și lustruirea trebuie efectuate pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței.
scufundat
1. Temperatura materialului topit este prea mare. Temperatura de turnare trebuie redusă în mod corespunzător.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Temperatura matriței este prea ridicată. Ar trebui redus în mod corespunzător.
4. Aprovizionare insuficientă cu materiale. Volumul de aprovizionare ar trebui crescut.
5. Timpul de boost este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
6. Timp de răcire insuficient. Ar trebui extins corespunzător.
7. Timpul de păstrare este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
8. Evacuare slabă a matriței. Evacuarea mucegaiului trebuie crescută.
9. Există un blocaj în canalul de curgere. Ar trebui îndepărtat complet.
Peeling și stratificare
1. Aprovizionare insuficientă cu materiale. Ar trebui să mărească volumul de alimentare sau să treacă la o mașină de injecție cu specificații mai mari
2. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Obiectele străine și impuritățile sunt amestecate în materia primă. Îndepărtați cu atenție sau înlocuiți cu materiale noi.
Bule și goluri
1. Temperatura materialului topit este prea mare. Temperatura de turnare trebuie redusă în mod corespunzător.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Timpul de boost este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
4. Timpul de păstrare este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
5. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
6. Uscarea slabă a materiilor prime. Trebuie efectuat un tratament de pre-uscare, iar temperatura de uscare trebuie crescută, iar timpul de uscare ar trebui prelungit.
7. Există un blocaj în canalul de curgere. Ar trebui îndepărtat complet.
Pori și găuri de nisip
1. Obiectele străine și impuritățile sunt amestecate în materia primă. Trebuie efectuată o curățare temeinică.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Contrapresiunea șurubului insuficientă. Ar trebui mărit corespunzător.
4. Viteza șurubului este prea mare. Ar trebui redus în mod corespunzător.
5. Evacuare slabă a matriței. Evacuarea mucegaiului trebuie crescută.
6. Timpul de răcire a produsului în matriță este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
Semne de sudare și semne de flux de material
1. Temperatura de topire este prea scăzută. Temperatura de turnare trebuie crescută în mod corespunzător.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Aprovizionare insuficientă cu materiale. Ar trebui să mărească volumul de alimentare sau să treacă la o mașină de injecție cu specificații mai mari.
4. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
5. Timpul de păstrare este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
6. Timpul de boost este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
7. Există obstacole în poartă și alergător. Ar trebui îndepărtat complet.
8. Evacuare slabă a matriței. Orificiul de evacuare a matriței ar trebui mărit sau forța de strângere ar trebui redusă la evacuare la punctul de strângere sau de fuziune.
9. Structura sistemului de turnare este nerezonabilă. Forma canalului de curgere trebuie îmbunătățită, iar poarta trebuie repoziționată și deschisă.
Crăpături și dungi
1. Temperatura materialului topit este prea mare. Temperatura de formare trebuie redusă în mod corespunzător, iar distribuția temperaturii cilindrului trebuie ajustată.
2. Presiunea de injecție este scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Obiectele străine și impuritățile sunt amestecate în materia primă. Ar trebui să fie șters.
4. Uscarea slabă a materiilor prime. Temperatura de uscare trebuie crescută, iar timpul de uscare trebuie prelungit.
5. Ciclul de formare este prea lung. Ar trebui să fie scurtat corespunzător.
6. Presiunea din spate a șurubului este prea mare sau prea scăzută. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
7. Designul sistemului de turnare este nerezonabil. Poarta, canalul și poarta ar trebui verificate pentru blocaje, iar aspectul și dimensiunea secțiunii transversale a porții și a ghidajului trebuie ajustate în mod rezonabil.
Model învolburat
1. Temperatura de topire este prea mare sau prea scăzută. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
2. Există prea multă ofertă. Ar trebui redus în mod corespunzător.
3. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
4. Orificiul duzei este blocat. Ar trebui îndepărtat complet.
5. Poziţionarea necorespunzătoare a porţii. Deschiderea ar trebui să fie din nou selectată.
6. Există obstacole în poartă și alergător. Ar trebui îndepărtat complet.
Pete negre și dungi
1. Impuritățile sunt amestecate în materia primă. Trebuie efectuată o curățare temeinică.
2. Temperatura cilindrului de material este prea mare sau prea scăzută. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
3. Distribuția temperaturii în fiecare secțiune a butoiului este nerezonabilă. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
4. Presiunea de injecție prea mare sau prea scăzută. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
5. Dimensiunea structurală a sistemului de turnare este prea mică, poziționarea este necorespunzătoare și rezistența la curgere este prea mare. Secțiunea transversală a porții și a curelei de rulare ar trebui să fie mărită în mod corespunzător pentru a verifica dacă există obstacole în ghidaj.
6. Evacuare slabă a matriței. Evacuarea matriței ar trebui mărită pentru a îmbunătăți performanța evacuarii matriței.
7. Există puncte fierbinți excesive și colțuri stagnante în butoiul de material și duza. Colțurile materialului stagnant trebuie reparate pentru a elimina punctele fierbinți.
Modele de nori și halouri de ceață
1. Temperatura de topire este prea scăzută. Temperatura de turnare trebuie crescută în mod corespunzător.
2. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
4. Contrapresiunea șurubului este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
5. Impuritățile sunt amestecate în materia primă. Îndepărtați cu atenție sau înlocuiți cu materiale noi.
6. Distribuția temperaturii în fiecare secțiune a butoiului este nerezonabilă. Ar trebui făcute ajustări corespunzătoare.
7. Conținutul de umiditate sau materie volatilă din materia primă este prea mare. Trebuie efectuat un tratament de pre-uscare.
Luciu slab și suprafață aspră
1. Temperatura de topire este prea scăzută. Temperatura de turnare trebuie crescută în mod corespunzător.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Temperatura matriței este scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
4. Aprovizionare insuficientă cu materiale. Volumul de aprovizionare ar trebui crescut.
5. Poziţionarea necorespunzătoare a porţii. Deschiderea ar trebui să fie din nou selectată.
6. Timp de răcire insuficient. Ar trebui extins corespunzător.
7. Există un blocaj în canalul de curgere. Ar trebui îndepărtat complet.
8. Finisajul suprafeței cavității matriței este prea slab. Slefuirea și lustruirea trebuie efectuate pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței.
scufundat
1. Temperatura materialului topit este prea mare. Temperatura de turnare trebuie redusă în mod corespunzător.
2. Presiunea de injecție este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Temperatura matriței este prea ridicată. Ar trebui redus în mod corespunzător.
4. Aprovizionare insuficientă cu materiale. Volumul de aprovizionare ar trebui crescut.
5. Timpul de boost este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
6. Timp de răcire insuficient. Ar trebui extins corespunzător.
7. Timpul de păstrare este prea scurt. Ar trebui extins corespunzător.
8. Evacuare slabă a matriței. Evacuarea mucegaiului trebuie crescută.
9. Există un blocaj în canalul de curgere. Ar trebui îndepărtat complet.
Peeling și stratificare
1. Aprovizionare insuficientă cu materiale. Ar trebui să mărească volumul de alimentare sau să treacă la o mașină de injecție cu specificații mai mari
2. Temperatura matriței este prea scăzută. Ar trebui îmbunătățit corespunzător.
3. Obiectele străine și impuritățile sunt amestecate în materia primă. Îndepărtați cu atenție sau înlocuiți cu materiale noi.