Mașină de îndoit țevi CNC: instalare precisă și întreținere convenabilă

Mașinile de îndoit țevi sunt comune în viața de zi cu zi, oferind avantaje precum funcții multiple, structură rezonabilă și funcționare simplă. Cu toate acestea, fiind mașini concepute pentru îndoirea metalului, acestea prezintă în mod inerent anumite riscuri, iar operarea necorespunzătoare poate duce la pericol. Axul de antrenare al unei mașini de îndoit țevi este introdus direct din partea de sus a capului mașinii în timpul asamblarii, asigurând o instalare precisă și o întreținere convenabilă. Axul de îndoire și pinionul de antrenare sunt forjate integral, prelucrate și angrenate, cu o conexiune fără cheie, asigurând o distribuție uniformă a forței. Acționat de cilindri hidraulici dubli, în timpul procesului de îndoire, sistemul hidraulic accelerează și tamponează automat înainte ca brațul să se apropie de unghiul de îndoire setat, îmbunătățind considerabil precizia de îndoire și permițând o resetare rapidă. În timpul procesului de returnare, în apropierea punctului de pornire este instalat și un buffer de accelerare, îmbunătățind semnificativ precizia resetării și eficiența muncii.

În funcționarea unui turn de răcire cu frecvență medie-pentru mașinile CNC de îndoit țevi, mediul de răcire (apă moale, ulei sau alt lichid) este antrenat de pompa principală de circulație pentru a circula între schimbătorul de căldură și echipamentul care urmează să fie răcit. Apa pulverizată este pulverizată uniform pe schimbătorul de căldură, formând o peliculă uniformă de apă pe suprafața sa exterioară. Aerul rece intră în turn prin orificiul de admisie a aerului din partea de jos a turnului și curge în contra-actualmente împotriva apei pulverizate pe suprafața schimbătorului de căldură. În timpul acestui proces, au loc două metode de schimb de căldură: conducerea căldurii între aerul rece și mediul de răcire și schimbul de căldură prin evaporarea și absorbția căldurii de către apa pulverizată. Aerul cald și umed saturat, având căldură absorbită, este evacuat în atmosferă de un ventilator. Apa de pulverizare rămasă curge într-un rezervor de apă din partea de jos a turnului și apoi este pompată înapoi în sistemul de pulverizare. Acest ciclu se repetă, răcind mediul de răcire din schimbătorul de căldură.

1. Răcirea echipamentelor de încălzire prin inducție și de topire a metalelor, cum ar fi echipamente de stingere cu frecvență înaltă și medie, surse de alimentare cu frecvență medie și cuptoare electrice, cuptoare de încălzire prin inducție și cuptoare de reținere; răcirea soluțiilor industriale, cum ar fi lichidele de stingere și soluțiile de galvanizare.

2. Răcirea apei circulante în diverse reactoare și condensatoare din industria chimică.

3. Răcirea motoarelor mari, motoarelor diesel, redresoarelor, echipamentelor de sudură, stațiilor hidraulice și echipamentelor de turnare continuă.

4. Răcirea matrițelor mari, cum ar fi matrițe de turnare-metal și matrițe de injecție.