Defecțiuni comune și metode de manipulare ale încălzitoarelor (tuburi electrice de încălzire):

Defecțiuni comune și metode de manipulare ale încălzitoarelor (tuburi electrice de încălzire):

Temperatura elementului de încălzire electrică generală trebuie considerată a fi cu 100-150 grade mai mare decât temperatura nominală a echipamentului. Când temperatura nominală a echipamentului este mai mică de 1000 de grade, alegeți aliajul de nichel crom și aliajul de fier crom aluminiu; Când temperatura nominală a echipamentului este cuprinsă între 1000-1200 grade, în general sunt selectate țesături din molibden și fibră de grafit. Selectați molibden, tantal, grafit și wolfram în intervalul de grade 1200-1600; Tungstenul și grafitul ar trebui să fie utilizate peste 1600 de grade.

Pe lângă temperatură, trebuie luată în considerare și presiunea parțială a gazului eșantion în atmosfera reziduală, precum și interacțiunea dintre elementul de încălzire electric și izolator și metalul încălzit.

Unele piese prelucrate nu au voie să aibă carbon la temperaturi ridicate, astfel încât grafitul și pâsla de carbon nu pot fi folosite ca materiale pentru elementele electrice de încălzire și ecranele de izolare.

Analiza înlocuirii tuburilor schimbătoare de căldură cu tuburi din oțel inoxidabil

Caracteristicile de producție ale țevilor din oțel inoxidabil includ echipamente de producție ușoare, investiții reduse, viteză rapidă de construcție, metode simple de sudare, gamă largă de specificații de produs, precizie dimensională ridicată, abatere mică a grosimii peretelui, suprafață netedă și randament ridicat. În producția de masă, costul țevilor sudate este cu peste 20% mai mic decât cel al țevilor fără sudură. În ultimii ani, procesul de producție „sudare? D laminare la rece” pentru țevi din oțel inoxidabil a fost adoptat în China. După tăierea longitudinală și formarea bobinelor laminate la rece conform specificațiilor, acestea sunt sudate în țevi folosind o mașină de sudură cu arc cu argon cu mai multe tunuri și apoi laminate la rece (trase), astfel încât diferiții indicatori de performanță ai sudurii să poată fi practic în concordanță cu metalul de bază, iar calitatea produsului este îmbunătățită semnificativ. Prin urmare, avantajele utilizării țevilor sudate din oțel inoxidabil în locul țevilor din oțel inoxidabil devin din ce în ce mai evidente. În ultimii ani, situația de dezvoltare a industriei țevilor din oțel inoxidabil a fost relativ bună, cu progrese semnificative în scară, calitate, tehnologie de producție și alte aspecte. În special, zonele sale de cerere se extind treptat. În plus, odată cu maturitatea treptată a tehnologiei țevilor din oțel inoxidabil, multe produse pot înlocui țevile din oțel inoxidabil fără sudură, cum ar fi țevile schimbătoarelor de căldură, țevile cazanului de presiune medie și joasă etc.

Www.superbheater.com