Precauții comune de instalare și reparații pentru măsurarea temperaturii a termistorului și a rezistenței la platină

Cauzele posibile ale defecțiunilor de măsurare a temperaturii rezistenței termice includ valori de afișare a instrumentului mai mici decât valorile reale sau citirile instabile. Pot exista bărbierit metalic, praf, murdărie între stâlpii terminali și scurtcircuite de rezistență termică (cum ar fi picături de apă) în interiorul tubului de protecție. Îndepărtați bărbieritul metalic, curățați praful, picăturile de apă etc., găsiți punctul de scurtcircuit, întăriți izolarea, etc. Valoarea afișajului este infinită. Înlocuiți corpul rezistenței sau sudați și strângeți șuruburile de cablare. Relația dintre rezistență și modificări ale temperaturii. Materialul de sârmă de rezistență la platină este corodat și deteriorat. Înlocuiți firul de rezistență termică. Valoarea afișajului instrumentului este zero sau are valori negative. Instrumentul și firul de rezistență termică sunt conectate incorect. Corectați cablarea scurtcircuitului de rezistență termică sau găsiți scurtcircuitul și întăriți izolația.

Adâncimea de inserare a rezistenței termice nu trebuie să fie în general mai mică decât 8-10 de ori diametrul exterior al manșonului și, în general, nu ar trebui să fie mai mic de 300mm. Dacă adâncimea de inserare nu este suficientă și partea expusă este bine ventilată, temperatura măsurată va fi 3-4 mai mică decât temperatura reală.

La instalarea conductelor, elementul de detectare a temperaturii a rezistenței termice ar trebui să formeze un debit invers cu mediul măsurat, cel puțin la un unghi de 90 de grade față de direcția debitului mediu măsurat; În același timp, jumătate din lungimea totală a elementului de detectare a temperaturii ar trebui să fie plasată în poziția celei mai mari viteze de curgere, iar capătul mânecii de protecție a rezistenței de platină ar trebui să traverseze linia centrală a fasciculului curent cu 50-70 mm.

Pentru a împiedica lichidele și praful să se scurgă în cutia de joncțiune a rezistenței, capacul cutiei de joncțiune trebuie să fie orientat în sus, iar șurubul de ieșire ar trebui să fie orientat în jos, în special în locurile în care stropi de apă de ploaie, ar trebui să se acorde o atenție specială.

Repararea rezistențelor de platină și a mai multor probleme de luat în considerare

1. Rezistențele de platină care au fost reparate și restaurate trebuie să treacă inspecția înainte de a putea fi din nou utilizate.

2. Dacă doriți să schimbați lungimea rezistenței, aveți voie să schimbați lungimea firului de plumb și nu este permis să schimbați lungimea oricărei părți a rezistenței.

3. După deschiderea cravatei cablului, verificați mai întâi dacă foaia de mica este deteriorată, apoi verificați dacă conexiunea dintre plumbul de sârmă de platină și firul de plumb este bună. Dacă firul de platină este rupt, acesta poate fi sudat cu un arc de tensiune 6-8 V. Dacă conexiunea dintre firul de platină și firul de plumb de argint este ruptă, acesta poate fi sudat cu un arc de tensiune 10-14 V. După ce se verifică dacă acesta respectă standardele și tăierea pieselor excesive pentru a evita măsurarea măsurarii cauzate de schimbările în rezistență.

4. Defecțiunile de scurtcircuit de rezistență sunt rare și ușor de manevrat. Atâta timp cât este identificat punctul de scurtcircuit, materialul de izolare rezistent la căldură (foaia MICA) este utilizat pentru a amortiza izolația, iar o cantitate mică de vopsea este utilizată pentru a-l repara, poate fi reparată.

5. Firul de platină este foarte fin (φ 0. 0 3 ~ 0.07mm), iar reparația necesită răbdare și atenție la detalii. Când reparați, trageți ușor firul de platină din mâneca de protecție (nu scoateți -l cu forță când firul de platină se ciocnește cu peretele interior al borcanului de ceramică).