Întărirea compozită a încălzitorului ceramic

Întărirea compozită a încălzitorului ceramic

① Combinație porțelan-porțelan: Folosiți materiale ceramice cu diferite rezistențe pentru compus, cum ar fi ceramica de alumină și sinterizarea compozitelor din porțelan.

② Combinație aur-portelan: folosește duritatea și rezistența metalului pentru a arde ceramica pe suprafața sa, care este în prezent cea mai frecvent utilizată.

③ Combinație de porțelan-fibră de porțelan: fibrele de porțelan sunt adăugate particulelor ceramice pentru a întări forța anti-rupere. Această metodă este încă în curs de îmbunătățire.

④ Combinație porțelan-dinte-corp: Aplicați adeziv special pentru a fixa porțelanul pe corpul dintelui pentru a folosi rezistența corpului dintelui. Cum ar fi furnirul de porțelan, coroana integral din ceramică și așa mai departe.

Caracteristici ale porțelanului de încălzire ceramică

Este o metodă de întărire a ceramicii prin arderea ceramicii pe suprafața metalului și folosind rezistența metalului, păstrând în același timp estetica și plasticitatea ceramicii. Cu toate acestea, efectul acestei măsuri de întărire este, de asemenea, limitat și depinde în principal de forța de lipire a porțelanului de aur.

Particularitatea încălzitorului ceramic reparație metal porțelan

(1) Rata de expansiune și contracție a metalului și a porțelanului: metalul și porțelanul sunt combinate la temperatură ridicată, dacă contracția la rece a fiecărei secțiuni de temperatură de la temperatură ridicată la temperatura camerei este diferită, porțelanul va fi crăpat, se va desprinde. Desigur, contracția celor două nu poate fi complet aceeași. În general, metalul este puțin mai mare decât ceramica, iar diferența ar trebui să fie de 1,08 × 10-6/grad . Prin urmare, ar trebui să existe opțiuni atât pentru pudra de metal, cât și pentru porțelan, și nici un aliaj nu se poate potrivi cu pudra de porțelan. În general, pudra de metal și porțelan produse de același producător se potrivesc bine. În plus, sinterizarea multiplă poate crește conținutul de cristale de granat din ceramică și poate crește coeficientul de dilatare termică, nepotrivind astfel coeficientul de dilatare termică al porțelanului de aur.

(2) Temperatura de încălzire a metalului și a porțelanului: Deoarece porțelanul se va strecura în timpul sinterizării la temperaturi ridicate, același metal se va înmuia la temperatură ridicată și va fi ușor deformat prin fluaj. Prin urmare, punctul de topire al metalului ar trebui să fie mai mare decât temperatura de sinterizare a porțelanului. 150 ~ 260 de grade. Pentru aliajele cu un punct de topire mai scăzut, grosimea trebuie mărită pentru a rezista la fluajul porțelanului.

(3) Umecbilitatea suprafeței metalice: porțelanul este lichid la sinterizarea la temperaturi înalte, iar umecbilitatea suprafeței metalice solide, adică unghiul de contact dintre cele două ar trebui să fie mic. Factorii care afectează umectarea depind de tensiunea superficială a obiectului, de starea lichidului, de vâscozitatea ceramicii și de rugozitatea și curățenia suprafeței metalice. Tensiunea superficială a obiectului și vâscozitatea ceramicii sunt constante. În procesul de realizare a coroanei și punții de porțelan, trebuie remarcat faptul că suprafața substratului metalic nu trebuie să fie prea aspră. Coroana metalică este cel mai bine tratată cu etanol de mare concentrație, acetonă sau acid clorhidric 30% și curățată cu ultrasunete timp de 15 minute înainte de a adăuga porțelan, ceea ce poate crește combinația de porțelan auriu și poate reduce bulele de sinterizare.

www.superbheater.com