Compoziția mecanismului tradițional de schimbare a rolelor pentru mașina de film suflată

Odată cu concurența din ce în ce mai mare în industria plastică, mașinile de film suflate se dezvoltă spre viteză mare și lățime largă. Mașinile de film suflate necesită, de asemenea, ca diametrul ruloului de film să fie mai mare, iar calitatea filmului rulat să fie mai mare. Odată cu dezvoltarea tehnologiei pneumatice, mașinile de film automat de mare viteză pot obține o lățime pliabilă de până la 2,1 m, o viteză de peste 80 m/min, un diametru de rulare de până la 1 m și o capacitate de producție de 400 kg/h pentru filme cu calitate ridicată. Mecanismele tradiționale de schimbare a rolelor nu sunt numai dificil de operat și necesită o intensitate fizică ridicată a forței de muncă în timpul procesului de schimbare a rulourilor, dar și predispuse la generarea de deșeuri atunci când se taie în mai multe filme (mai mult de 3 filme pe o parte) sau schimbarea frecventă a filmelor mici. Pentru a rezolva problemele de mai sus, acest articol introduce modul de utilizare a PLC pentru a controla mecanismul de schimbare a ruloului de mașină suflată de mare viteză și pentru a obține schimbarea automată a rulourilor.

Compoziția mecanismului tradițional de schimbare a rolurilor:
Mecanismul tradițional de schimbare a ruloului mașinii de film suflat constă dintr -un dispozitiv de turnare mai mică, un dispozitiv de numărare a lungimii, o mașină de înfășurare a stației duble, etc.
Dispozitivul de placă este situat pe rola de cauciuc înfășurat, care este zguduită de mânerul înfășurat și condus de un lanț pentru a arunca suportul de placă turnantă și brațul mecanic.
Dispozitivul de numărare a lungimii primește semnale de la comutatorul de proximitate și le transmite la contor, numără o dată pe metru. Lungimea filmului este prestabilită, iar atunci când înfășurarea atinge lungimea setată, clopotul de alarmă și lumina vor suna.
Mașina de destrămare a stației duale constă dintr -o derulare și o derulare B, adoptând o formă de redobândire pasivă. Folosește forța de frecare dintre role de cauciuc mare și rola de revărsare pentru a înfășura filmul sub tensiune constantă.
A. Conducerea rolei de cauciuc șerpuite B este controlată de două convertoare de frecvență vectorială pentru a conduce separat motorul de decelerare. A. Viteza ruloului de cauciuc b înfășurat este aceeași, iar direcția este opusă, astfel încât să atingă obiectivul de înfășurare sincronă pe ambele părți în același timp. A. Viteza de înfășurare și tensiunea rolei de cauciuc de înfășurare B pot fi reglate separat fără a se afecta reciproc, obținând astfel cel mai bun efect de înfășurare. Acest sistem de redobândire adoptă revărsarea pasivă, iar calitatea derulării depinde în mare măsură de traiectoria de suprafață curbată a șinei de ghidare unde se află axa inflației de rebobinare.
Procesul tradițional de schimbare a ruloului: Când diametrul ruloului atinge nivelul necesar, ruloul este schimbat prin mutarea rolei de pre -inflație deasupra rolei de cauciuc (stația de preparare), separarea manuală a filmului, mutând rola filmului pe coada în formă de arc a plăcii de pește a peștelui și apoi scuturarea mânerului care se schimbă. Arborele de inflație de înfășurare nou înlocuit se deplasează încet în stația de înfășurare, iar ruloul se schimbă.
Dezavantajele mecanismelor tradiționale de schimbare a rolurilor:
1. În timpul procesului de schimbare a ruloului, intensitatea fizică a forței de muncă este ridicată: atunci când ruloul este plin, se declanșează o alarmă. O persoană scutură mânerul care se schimbă pentru a muta arborele inflației pe placa turnantă în zona de așteptare, în timp ce două persoane mută simultan ruloul complet în zona de derulare și au tăiat manual filmul. Întregul proces necesită cooperarea a trei persoane.
2. Când tăiați în mai multe filme (mai mult de 3 filme pe o parte) sau schimbați rulourile de filme mici, mai mulți oameni trebuie să coopereze pentru a -l completa. Cooperarea neexperimentată sau o funcționare necorespunzătoare poate genera cu ușurință deșeuri.
Cum să rezolvi problemele de mai sus
Schimbarea manuală a rulării la schimbarea automată a rulourilor: pe baza mecanismelor tradiționale de schimbare a rulourilor, s -a adăugat un mecanism automat de schimbare a schimbării funcțiilor de integrare a funcțiilor, cum ar fi înfășurarea automată, tăierea automată și alimentarea automată.
Transformarea sistemului de schimbare automată a rulourilor:
Renunțarea automată: pe baza derulării manuale, mânerul de derulare este eliminat și un motor de decelerare este modificat pe acesta pentru a fi controlat de PLC ca sursă de alimentare.
Tăiere automată: Adăugați un cilindru de tăiere (cilindru fără tije) pe cadrul de flipping, iar arborele cilindrului este conectat la o supapă de reducere a presiunii de precizie, supapă de transfer, supapă de blocare a aerului, supapă cu un singur sens, supapă de debit și alte componente de control pentru a forma o cale de aer. Forța aeriană este folosită pentru a împinge cuțitul zburător pe arborele cilindrului fără rod pentru a efectua mișcare de tăiere reciprocă; În același timp, adăugați un cilindru magnetic pe fiecare parte pentru a controla circuitul pneumatic al cilindrului fără rod.
Înfășurare automată: Adăugați un cilindru magnetic și un braț robot pe fiecare parte a rolei de cauciuc înfășurat, conectat de un arbore în perechi și adăugați o supapă de reducere a presiunii de precizie, supapă de transfer, supapă de blocare a aerului, robinetă cu un singur sens, supapă de debit și alte componente de control la calea de aer. Când înfășurarea este plină, cilindrul de traducere eliberează presiune, ceea ce face ca cilindrul de traducere să se extindă înainte și să împingă ruloul complet spre zona de înfășurare, care este blocată de blocarea mecanică. Cilindrul de traducere spate se retrage în loc, iar cilindrul de traducere menține presiunea.