Domeniul de construcție și aplicare al pistolului cu oxigen pentru cuptorul electric tubular

Dispozitiv mecanic al pistolului ușii cuptorului cu tub
Suflarea oxigenului în fabricarea oțelului cuptorului cu tuburi este unul dintre mijloacele importante de a întări topirea cuptorului electric. Metoda cea mai des folosită este introducerea țevilor de oțel în bazinul topit și suflarea oxigenului. Pentru a utiliza pe deplin energia chimică din cuptor, consumul de oxigen pe tonă de oțel a crescut treptat în ultimii ani; În același timp, având în vedere condițiile proaste de lucru, condițiile nesigure și eficiența instabilă de suflare a oxigenului a suflarii manuale a oxigenului, a fost dezvoltat un dispozitiv mecanic pentru pistolul de ușă a cuptorului electric. De exemplu, dispozitivul de lance de oxigen care se consumă singur dezvoltat de BSE Company din Germania și dispozitivul de lance de oxigen răcit cu apă dezvoltat de Fuchs, Berry și Combustion Company din Statele Unite.
Datorită consumului unei cantități mari de țevi de suflare a oxigenului de către pistoalele de oxigen autoconsumante, cuptoarele electrice tubulare nou construite au fost instalate mai rar. Scopul dispozitivului de pistol pentru ușa cuptorului este de a sufla oxigen pentru a ajuta la topire și de rafinare și de a sufla pulberea de carbon în bazinul topit pentru a produce zgură de spumă.
Efectul de utilizare al pistolului cuprinzător al ușii cuptorului cu tub este de a îmbunătăți eficiența suflarii oxigenului și de a scurta timpul de topire cu 5-15 minute; Economisiți 80% până la 90% din conductele de suflare cu oxigen, reduceți costurile cu 15-30 yuani pe tonă de oțel; Condiții de muncă îmbunătățite pentru muncitori, înlocuind suflarea manuală cu oxigen cu 90%.
Compoziția dispozitivului pentru pistolul ușii cuptorului cu țevi
Pistolul pentru ușa cuptorului este compus dintr-un pistol cu ​​oxigen răcit cu apă și un pistol pentru ușa cuptorului; Sistemul mecanic constă dintr-o rotație mare a brațului, rotație a corpului pistolului, balansare a corpului pistolului și sistem de ridicare; Pistolul de oxigen echipat pe dispozitivul pistolului ușii cuptorului poate ajuta la topirea în timpul perioadei de topire și poate decarboniza și rafina în timpul perioadei de oxidare. Dispozitivul de pistol pentru ușa cuptorului este echipat cu un pistol de carbon, care este utilizat în principal pentru a face zgură de spumă.
Pistol cu ​​oxigen de carbon pentru ușa cuptorului cu tub consumabil
În prezent, pistolul pentru ușa cuptorului electric este proiectat practic cu răcire cu apă. Deoarece lancea de oxigen răcită cu apă are și unele neajunsuri, Baden Iron and Steel Company a cercetat și aplicat lancea consumabilă de ușă a cuptorului, care are funcția de a injecta var și pulbere de carbon pentru a produce zgură de spumă. În comparație cu pistoalele cu oxigen răcite cu apă, avantajele sale sunt un factor mare de siguranță în funcționare, un unghi mare de suflare și capacitatea de a tăia direct deșeurile de oțel. Dezavantajul este că costul suflarii oxigenului este mare și nu poate fi suflat continuu.
Tipuri de combustibili de topire asistați cu arderea oxigenului
Combustibilul folosit pentru arzător include trei tipuri: solid, lichid și gazos. În prezent, motorina ușoară este preferată printre combustibilii lichizi, deoarece este combustibilul auxiliar preferat datorită confortului, curățeniei și întreținerii ușoare a echipamentului. Principalul combustibil gazos pentru cuptoarele cu casete este gazul natural, care este în prezent limitat în resurse și rar folosit în China; Cu toate acestea, gazul și alți combustibili gazoși nu sunt utilizați din cauza puterii lor calorice scăzute și a emisiilor mari de evacuare. China a dezvoltat tehnologia oxigenului de cărbune pentru combustibilii solizi bazată pe condițiile de resurse, dar eficiența termică a injecției este scăzută și investiția este mare. În plus, pregătirea, depozitarea, transportul cărbunelui pulbere, precum și îndepărtarea și separarea reziduurilor de sulf și cenușă din produsele de ardere sunt relativ greoaie.
Căldura de reacție chimică reprezintă o proporție semnificativă din aportul de energie al cuptorului electric, atingând 20-30 procente; În special pentru cuptoarele tubulare, atunci când fierul topit este utilizat în cuptoarele electrice, proporția de căldură chimică atinge 40-50 procente, ceea ce este o caracteristică a proceselor moderne de fabricare a oțelului în cuptoarele cu arc electric; Tehnologia oxigenului este o manifestare concentrată a înaltei tehnologii moderne, iar combinația dintre alimentarea cu energie și alimentarea cu oxigen este un pas important în îmbunătățirea ritmului de producție și conservarea energiei și reducerea consumului pentru cuptoarele electrice tubulare și cutie.
Puterea calorică teoretică generată de oxidarea a 1 kg din fiecare element din bazinul topit în condiții de suflare a oxigenului
Presupunând per kW? Prețul energiei electrice pentru h este 1.
Pistol cu ​​oxigen EBT
Pentru a obține o prelevare fără zgură în cuptoarele cu arc electric, se adoptă tehnologia excentric bottom talpping (EBT). Acest lucru nu numai că reduce cantitatea de zgură în procesul de priză, dar și scurtează ciclul de topire și reduce scăderea temperaturii de atingere. Dar, în același timp, face și zona EBT una dintre zonele reci ale UHP-EAF, rezultând o viteză mai lentă de topire a fierului vechi de oțel în această zonă și diferențe semnificative în compoziția bazinului de topire față de zona centrală. Pentru a rezolva problema zonei reci EBT, un pistol de oxigen EBT poate fi instalat deasupra părții excentrice a cuptorului pentru a sufla oxigen și a ajuta la topirea în această zonă. Pistolul cu oxigen EBT poate promova topirea deșeurilor de oțel în această zonă, iar după apariția unui bazin topit, temperatura bazinului topit din zona EBT este crescută, compoziția bazinului topit este uniformă, iar rearderea CO este realizat.
Utilizarea pistolului cu oxigen EBT rezolvă complet problemele deșeurilor de oțel din zona EBT care nu se topește încă în timpul exploatării și imposibilitatea de a deschide orificiul de roscare. În același timp, eroarea dintre temperatura și compoziția zonei EBT în timpul atingerii și temperatura și compoziția zonei de intrare a cuptorului este de numai {{0}},5% până la 1,0% . Forța de impact a pistolului cu oxigen EBT trebuie luată în considerare în designul său. Datorită bazinului topit puțin adânc din zona EBT, adâncimea de penetrare a jetului de oxigen în pistolul de oxigen EBT nu trebuie să depășească 2/3 din adâncimea bazinului topit din zona EBT, iar zona gurii de oțel trebuie evitată. Având în vedere atenuarea jetului de oxigen, se adoptă un pistol de oxigen EBT cu antrenare telescopică, iar poziția pistolului este ajustată în funcție de situația de topire.
Factori care afectează randamentul arzătorului
Un cuptor cu tuburi produce căldură pentru fabricarea oțelului prin lovirea arcului electrodului. Materialul de oțel se topește lent din centrul electrodului către zona înconjurătoare, rezultând pierderi mari de căldură și timp de topire mai lung. Arzătorul cu oxigen, cunoscut și sub denumirea de arzător cu oxigen, este aranjat pe peretele zonei reci a cuptorului electric și se bazează pe potrivirea rezonabilă a arzătorului și a sursei de alimentare cu arc pentru a obține o topire echilibrată a fierului vechi de oțel. Eficiența arzătorului depinde de: (1) temperatura și zona de încălzire a fierului vechi de oțel. Dacă temperatura deșeurilor de oțel este ridicată în stadiul incipient de topire și zona de încălzire este mare, eficiența arzătorului poate ajunge la 80 la sută; (2) Determinați raportul adecvat de ulei de oxigen în diferite etape și reduceți cantitatea de ulei de arzător atunci când deșeurile sunt aproape de topire. Combustibilul folosit pentru arzător nu este doar ulei, ci și gaz natural sau praf de cărbune. Există, de asemenea, cazuri în care arzătoarele cu oxigen sunt folosite pentru a preîncălzi deșeurile de oțel la coș, dar trebuie acordată atenție protecției mediului.
Pistol cu ​​jet de oxigen pentru cuptor cu tuburi
Tehnologia pistolului cu oxigen CoherentJet este un nou tip de tehnologie de injectare a oxigenului care poate rezolva deficiențele pistoalelor tradiționale cu oxigen supersonic, cum ar fi distanța scurtă de injectare, forța scăzută de impact și rata scăzută de utilizare a oxigenului. Utilizează în principal învelișul format prin ardere medie pentru a proteja fluxul principal de oxigen. Numărul Mach la ieșirea pistolului de oxigen cu jet de grup poate ajunge la aproximativ 2.0, iar distanța jetului în starea tehnică poate ajunge la 1,2-2,1 metri. Poate fi instalat direct pe peretele cuptorului pentru a realiza funcții precum topirea și decarbonizarea.
Principalele beneficii ale aplicării unui pistol cu ​​jet de oxigen pe cuptoare electrice se reflectă în:
(1) Are funcții multiple, cum ar fi suflarea oxigenului, arderea și arderea secundară și realizează un control automat centralizat, reducând astfel costul instalațiilor și proceselor configurate separat pentru fiecare sistem.
(2) Datorită setării funcției de ardere, fierul vechi de oțel poate fi preîncălzit și topit în prealabil, reducând astfel consumul de energie electrică (cel puțin 20kW? H per tonă de oțel).
(3) Datorită impactului puternic și capacităților sale de agitare, rata de utilizare a oxigenului și a pulberii de carbon pulverizate este îmbunătățită, reducând astfel consumul de oxigen și pulbere de carbon.
(4) Datorită setării funcției de ardere secundară, arderea CO în cuptor este utilizată pe deplin pentru a crește temperatura cuptorului, reducând astfel consumul de energie.
(5) Datorită reducerii stropirii și a reducerii conținutului de fier în zgură, randamentul de metal este crescut și costul de întreținere al corpului cuptorului este redus.
Pistolul cu oxigen în grup poate tăia și topi deșeurile de oțel mai rapid, suflând eficient oxigenul în bazinul topit, îmbunătățind considerabil rata de utilizare a oxigenului.
Mai întâi, deschideți sistemul secundar de oxigen, întârzieți deschiderea sistemului de aer comprimat pentru un anumit timp, apoi întârziați deschiderea sistemului de combustibil (sau gaz) pentru un anumit timp, în timp ce furnizați oxigenul principal. Combustibilul și oxigenul primar trebuie oprite mai întâi, iar apoi aerul comprimat și oxigenul secundar trebuie oprite secvenţial. Procesare automată de alarmă pentru a preveni accidentele grave de siguranță cauzate de presiunea uleiului care depășește presiunea aerului comprimat.

Conținutul de mai sus este organizat de Superb heater Company, super încălzitor. Producție în principal profesională: elemente de încălzire industriale, elemente de măsurare a temperaturii, echipamente de producție, accesorii și materii prime, cum ar fi încălzitoare tubulare, încălzitoare tubulare, încălzitoare cu bandă, încălzitoare ceramice, încălzitoare din cauciuc siliconic, termocupluri etc.

Bun venit partenerilor din industrie la nivel mondial pentru a discuta despre cooperare!