Acasă - Cunoştinţe - Detalii

Efectul de coroziune al gazului cuptorului asupra elementelor electrice de încălzire

Efectul de coroziune al gazului cuptorului asupra elementelor electrice de încălzire

 

Primul este efectul de coroziune cuprinzător al gazului în raport cu filmul de oxid de protecție. Cel mai corosiv este Cl2, urmat de SO2 și SO3. Pentru a preveni coroziunea în fază gazoasă, aliajele electrice de încălzire trebuie să aibă o peliculă de protecție foarte stabilă. În prezent, numai aliajele de încălzire electrică care conțin crom și aluminiu pot îndeplini această cerință.

 

Al doilea este eroziunea filmului protector de oxid de către particulele solide la temperatură înaltă suspendate în gazul cuptorului. Când particulele în fază solidă din gazul cuptorului la temperatură înaltă intră în contact cu suprafața aliajului de încălzire electrică, ele vor adera la suprafață pentru a forma compuși cu punct de topire scăzut, vor distruge efectul protector al peliculei de oxid și vor accelera distrugerea. procesul elementului electric de încălzire. Dintre acestea, cele mai dăunătoare sunt particulele în fază solidă de K2O și Na2O. Filmul de oxid de protecție este singura barieră care împiedică carburarea elementelor electrice de încălzire. Odată ce filmul de oxid este distrus, gazul reducător va pătrunde în aliaj prin deteriorare și se va carbura. Afinitatea cromului, fierului și carbonului în aliajele de încălzire electrică este foarte puternică, în timp ce aluminiul, siliciul, nichelul etc. sunt foarte slabe. Prin urmare, atunci când gazul de cementare intră în contact cu aliajul, va avea loc următoarea reacție de cementare. Componentele principale ale peliculei de oxid de protecție a aliajului de încălzire electrică sunt: ​​Cr2O3, NiO, Fe2O3 pentru aliajele de nichel-crom și nichel-crom-fier și Al2O3. , Cr2O3 pentru aliaje fier-crom-aluminiu. Acești oxizi au temperaturi stabile în gazul de cementare cu reducere puternică. Determină rezistența la carburare a aliajului.

La temperaturi ridicate, după ce elementul de încălzire electric intră în contact cu gazul de cementare, filmul de oxid protector va fi distrus, iar apoi gazul de cementare va pătrunde în aliaj pentru a provoca o reacție de cementare. Carburele formate vor face ca valoarea rezistenței aliajului să crească, plasticitatea să scadă, pielea se desprinde și, în cele din urmă, elementul de încălzire eșuează rapid.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Trimite anchetă

S-ar putea sa-ti placa si