Ați putea furniza date specifice de duritate pentru materialul H13 după revenire?
Lăsaţi un mesaj
După revenire, datele de duritate specifice pentru materialul H13 sunt de obicei constante între 48 și 52 HRC. Duritatea măsurată poate fi reglată cu atenție în intervalul 49~51 HRC cu o singură bucată-mai mică sau egală cu 2 HRC utilizând o procedură standardizată de două-călire (de exemplu, 580 grade × 2h × 2 ori), prezentând o consistență mare a lotului.
1. Datele de duritate măsurate utilizând proceduri standard
Controlul temperaturii
Păstrarea timpului
Perioade de temperare
Duritate măsurată (HRC)
Situații pentru aplicații
550 de grade
Două ore
de două ori
50.5–52.0
Standarde înalte pentru rezistența la uzură și necesitatea de a detecta fragilitatea
580 de grade
Două ore
de două ori
49,0 până la 51,0
Procedura mainstream, performanta generala optima
600 de grade
Două ore
de două ori
48,0 până la 50,0
Circumstanțele de duritate ridicată care permit o cantitate mică de înmuiere
Studiu de caz de la o fabrică de matrițe din Wuhan: duritatea în cinci locații de măsurare a fost de 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 și 50,0 HRC după temperarea unei duze cu canal cald la 580 de grade timp de două ore și de două ori, cu o medie de 49,9 HRC și un interval de doar 0,5 HRC. Există mai mult de 500.000 de cicluri pe toată durata de viață.
2. Elemente importante care influențează consistența datelor de duritate
Precizia controlului temperaturii: variațiile de duritate de 1~2 HRC pot rezulta din diferențe de temperatură mai mari de ±5 grade;
Cicluri de călire inadecvate: Cu un singur ciclu de revenire, duritatea depășește frecvent 52 HRC, creând o microstructură instabilă;
Grosimea piesei de prelucrat și timpul de reținere: Pentru a garanta călirea miezului adecvată, sunt necesare încă 30 de minute pentru fiecare 25 mm de grosime;
Compoziția materiei prime: Conținutul de Cr, Mo și V trebuie să respecte specificațiile (Cr: 5,0%~5,5%, Mo: 1,1%~1,75%, V: 0,8%~1,2%).
Caz anormal: După doar trei zile pe linia de producție, un lot cu o temperatură de revenire sub 530 de grade a avut o fractură fragilă și o duritate măsurată de 53,5 HRC.
3. Validarea datelor și controlul calității
Testare în mai multe-puncte: pentru a garanta un interval mai mic sau egal cu 2 HRC, trei până la cinci puncte sunt examinate pentru fiecare articol (centru, margine, limită de grosime);
Dovezi metalografice: carburile dispersate și martensita omogenă temperată alcătuiesc microstructura;
Documentația procesului: Înregistrările testelor și curbele de temperatură a cuptorului sunt păstrate pentru trasabilitate.
Standarde de siguranță: „Datele vorbesc de la sine, procesul este controlabil, iar microstructura este de încredere”. Legitimitatea și fiabilitatea datelor de duritate sunt garantate prin combinarea acestor trei concepte.
