Proiectarea și optimizarea liniilor automate de spălare cu acid

Odată cu creșterea numărului de necesități stricte de mediu pentru conservarea energiei electrice și reducerea emisiilor, organizațiile de prelucrare a metalelor doresc urgent să îmbunătățească performanța de producție și să ajute utilizarea și să scadă emisiile de poluanți. Linia de producție automată a decaparii este una dintre tehnologiile cheie pentru atingerea acestui obiectiv.

Centrul unei linii de producție automată de decapare se află în controlul puternic al întregii proceduri, prin intermediul unui gadget inteligent de gestionare. În primul rând, în expresiile de selecție a gadgeturilor, elementele inclusiv rezistența la coroziune, performanța electrică și gradul de automatizare trebuie să fie absolut luate în considerare. Rezervoarele automate de decapare, uscătoarele și diferite produse gadget din substanțe rezistente la coroziune pot crește în mod eficient stilul de viață al furnizorilor și pot reduce costurile de renovare. În același timp, alegerea motoarelor care economisesc energie electrică, a sistemelor inteligente de gestionare a temperaturii etc. poate reduce drastic consumul de energie electrică. În plus, echipat cu tehnologia de automatizare, inclusiv reputația codurilor de bare și viziunea sistemului, ar putea obține încărcare și descărcare automată, inspecție și diferite capacități ale pieselor de prelucrat, îmbunătățind performanța de fabricație.

În al doilea rând, în interiorul aspectului procedurii merge cu deriva, ideea de fabricație ușoară trebuie să fie însoțită pentru a culege reciclarea resurselor de acid și apă. De exemplu, introducerea unei proceduri de clătire după spălarea cu acid, utilizarea apei circulante ca apă de clătire, după care acumularea și tratarea apei uzate pentru reutilizare în cadrul procedurii de spălare cu acid. În același timp, separarea membranei, schimbarea ionilor și tehnologii diferite sunt utilizate pentru a trata lichidul rezidual de spălare cu acid, pentru a obține ioni metalici mai prețuiți și pentru a reduce cantitatea de reaprovizionare cu răspunsul acid curat. În plus, se realizează o gestionare inteligentă a parametrilor procedurii, inclusiv temperatură, timp, concentrație de acid etc., pentru a optimiza, în plus, impactul decaparii și pentru a îmbunătăți utilizarea ajutorului.

În plus, linia automată de decapare trebuie să fie profund inclusă în gadgetul de control al statisticilor predominant al companiei pentru a obține o urmărire inteligentă a procedurii complete de producție. Prin integrarea tehnologiei IoT, parametrii cheie ale procedurii pot fi acumulați în timp real, iar evaluarea masivă a înregistrărilor poate fi utilizată pentru a optimiza planurile de producție și pentru a spori gradul de rafinare a controlului. În același timp, integrând producția, protecția mediului, înregistrări de primă clasă și diferite pentru a oferi ajutor pentru luarea deciziilor companiei și a vinde dezvoltarea durabilă.