Cunoașteți structura fântânii - tip multi - cuptor cu scop?

Scopul unei gropi - tip multi - cuptor scop:
O groapă - tip multi - Cuptorul cu scop este un ciclu - cuptor operat folosit în principal pentru recoacere strălucitoare, normalizare, stingere și temperare a diferitelor oțeluri, cupru și aliajele lor. Prin picurarea lichidelor organice, poate efectua carburizare, carbonitring, nitring moale, decarburizare și recarburizare după decarburizare, precum și bluing. Este deosebit de potrivit pentru recondiționarea intermediară a sârmei, a benzii și a profilurilor. Acest cuptor încorporează echipamente și tehnologii importate avansate, iar performanța sa se potrivește cu specificațiile produselor importate similare.
Caracteristici ale unei gropi - tip multi - cuptor scop:
Acest cuptor este format dintr -o pompă de vid pentru corp, dulap de control și ventilator de răcire. Corpul cuptorului este sudat de la rugină - plăci de oțel rezistente. Controlul microcomputerului permite creșterea și scăderea temperaturii programate, iar cuptorul este echipat cu o alarmă de temperatură peste - (setul complet nu include rafturi, tăvi etc.).
Structura unei gropi - tip multi - cuptor scop:
Corpul cuptorului este un puț cilindric adânc. Piesele de lucru sunt încărcate vertical în cuptor pentru încălzire de către o macara dedicată. Combustibilii folosiți de obicei sunt gazele și petrolul. Când energia electrică este utilizată ca sursă de căldură, se numește o groapă - cuptor de rezistență de tip. Cuptoarele de groapă sunt în general situate sub podeaua atelierului, deși unele sunt situate deasupra solului sau la jumătatea drumului între sol și la jumătatea distanței. Cuptoarele de groapă sunt cunoscute sub numele de cuptoare de groapă cu convecție forțată, cuptoare de groapă cu convecție naturală și cuptoare de carbură de gaze.

Cuptoarele industriale cu vatra verticală, utilizate pentru tratarea termică a pieselor de lucru lungi, cu tijă -, au de obicei o vatră circulară cu un diametru de 0,5 până la 4,5 metri și pot avea o adâncime de peste 30 de metri. Long, tijă - piese de lucru în formă, cum ar fi butoaiele de pistol, arborele principale ale turbinei, rotorii generatorului și arborele principale ale expedierii, sunt încălzite vertical într -un cuptor de groapă pentru a evita îndoirea și deformarea. Gura cuptorului este situată în partea de sus a cuptorului, iar piesele de lucru sunt suspendate vertical în cadrul cuptorului folosind echipamente de ridicare specializate. Echipamentul de ridicare specializat permite încărcarea rapidă și descărcarea pieselor de lucru. Pentru o ușurință de funcționare și pentru a minimiza înălțimea fabricii, cuptorul este de obicei instalat în întregime sau parțial subteran. Chiar și așa, fabricile care adăpostesc în plus - cuptoare de groapă adâncă necesită încă o înălțime considerabilă. De exemplu, 1,8 - contor - diametru, cuptor de groapă de 30 de metri adânc, construit de fosta fabrică de cuptor electric Shanghai pentru cea de-a doua instalație de mașini grele din China a fost de 33,5 metri adâncime în subteran. Șinele macaralei de pod de 150 de tone folosite pentru proiect au atins o înălțime de 36 de metri, iar marginea inferioară a clădirii din fabrică a atins o înălțime de 42 de metri. Cuptorul de groapă trebuie, de asemenea, echipat cu apă de răcire la fel de profundă și rezervoare de petrol, precum și sisteme de răcire cu aer sau pulverizare.

Atunci când stingeți plus - piese de lucru lungi, partea de sus a piesei de lucru, ridicate din cuptor, este cufundat în lichid de răcire înainte de a fi cufundat. Cu toate acestea, porțiunea inferioară a piesei de lucru, ridicată mai târziu, este cufundată mai întâi, ceea ce duce la încălzirea neuniformă a piesei de lucru, afectând calitatea de stingere. O abordare comună este de a controla secțiunile superioare și inferioare ale cuptorului la temperaturi diferite pentru a compensa. Începând cu anii 1920, industria aviației a folosit cuptoare de groapă care încărcă și descarcă piese de lucru din partea de jos a cuptorului. Aceste cuptoare sunt încălzite de elemente de încălzire electrică, iar fundul cuptorului este construit în întregime deasupra solului și se pot deplasa la stânga și la dreapta pe șinele solului. După încălzire, piesa de prelucrat este mutată împreună cu cuptorul în vârful unui rezervor de ulei sau de apă. Un elevator de pe acoperișul cuptorului funcționează apoi pentru a ridica piesa de prelucrat din cuptor prin ușa de jos și în rezervorul de răcire pentru o răcire rapidă. Întregul proces de la piesa de lucru care iese din cuptor până la intrarea în rezervorul de răcire, precum și timpul pe care îl petrece piesa de lucru în aer, este foarte scurt. Acest lucru minimizează oxidarea, minimizează scăderea temperaturii și menține o rată de scădere aproximativ uniformă a temperaturii în partea de sus și de jos, asigurând calitatea de stingere.

Cuptoarele de tip Pit - pot fi încălzite prin gaz sau combustibil lichid sau prin electricitate. Când utilizați combustibil cu gaz, mai multe arzătoare scăzute - sunt de obicei instalate tangențial de -a lungul peretelui cuptorului, aranjate uniform în straturi sau spirale pentru a împiedica flacăra să afecteze direct piesa de lucru și să asigure temperatura uniformă în cadrul cuptorului. Când este utilizat pentru temperatura scăzută - sau când utilizați ulei ca combustibil, un perete subțire este încorporat în cuptor pentru a separa spațiul de ardere de spațiul de încălzire. Cu toate acestea, Pit - tastează cuptoarele cu pereți de mușchi consumă mai mult combustibil.