Acasă - Cunoştinţe - Detalii

Performanța termistorului de față?

Elementul de detectare a temperaturii termistorului feței de capăt este realizat din firul de rezistență special prelucrat, rănit strâns pe fața capătului termometrului. În comparație cu termometrele generale de rezistență axială, acesta poate reflecta mai exact și mai rapid temperatura reală a feței de capăt măsurate și este potrivit pentru măsurarea temperaturii feței de capăt a cochiliilor de rulment și a altor componente.

Principiul măsurării temperaturii

Principiul de măsurare a temperaturii de rezistență termică este diferit de cel al termocuplei. Rezistența termică se bazează pe efectul termic al rezistenței pentru măsurarea temperaturii, adică caracteristica valorii de rezistență a rezistorului care se schimbă cu temperatura. Prin urmare, atâta timp cât se măsoară schimbarea de rezistență a termistorului, temperatura poate fi măsurată. În prezent, sunt în principal

Metoda de cablare

Thermistor este o componentă primară care transformă modificările de temperatură în modificări ale valorilor de rezistență. Termistorii trebuie de obicei să transmită semnale de rezistență către dispozitivele de control al computerului sau alte instrumente primare prin cabluri. Rezistențele termice industriale sunt instalate pe locul de producție și există o anumită distanță între ele și camera de control, astfel încât avantajele rezistențelor termice vor avea un impact semnificativ asupra rezultatelor măsurării.

În prezent, există trei moduri principale de a conduce rezistențe termice:

Sistem cu două sârmă: metoda de conectare

Sistem cu trei sârmă: Metoda de conectare a unui capăt al rădăcinii unui rezistor termic la un plumb, iar celălalt capăt la două cabluri se numește sistem cu trei fir. Această metodă este de obicei utilizată împreună cu o punte electrică pentru a elimina eficient influența rezistenței la plumb și este utilizată în mod obișnuit în controlul proceselor industriale.

Patru sistem de fir: Metoda de conectare a două fire la fiecare capăt al rădăcinii unui termistor se numește un sistem cu patru fir, în care două cabluri oferă un curent constant I la termistor, se transformă R într -un semnal de tensiune u, și apoi conduc U la instrumentul secundar prin celelalte două cabluri. Se poate observa că această metodă de plumb poate elimina complet influența rezistenței la plumb și este utilizată în principal pentru detectarea temperaturii de înaltă precizie.

Rezistența termică adoptă o metodă de conectare cu trei sârmă. Utilizarea unui sistem cu trei fir este de a elimina erorile de măsurare cauzate de rezistența firelor de conectare. Acest lucru se datorează faptului că circuitul pentru măsurarea rezistenței termice este de obicei un pod dezechilibrat. Ca o rezistență a brațului de punte al podului electric, firul de conectare al rezistenței termice (de la rezistența termică la camera de control centrală) devine, de asemenea, o parte a rezistenței la braț. Această parte a rezistenței este necunoscută și variază în funcție de temperatura ambiantă, provocând erori de măsurare. Adoptând un sistem cu trei sârmă, un fir este conectat la terminalul de alimentare al podului, iar celelalte două fire sunt conectate respectiv la brațul podului, unde se află rezistența termică și brațul adiacent al podului, eliminând astfel erorile de măsurare cauzate de rezistența liniei de sârmă.

Cerințe de instalare

Ar trebui să se acorde atenție instalării de termistor, care să conducă la măsurarea precisă a temperaturii, sigură și fiabilă, întreținere ușoară și nu afectează funcționarea și operația de producție a echipamentelor. Pentru a îndeplini cerințele de mai sus, trebuie menționate următoarele puncte la selectarea locației de instalare și a adâncimii de introducere a termistorului:

1. Pentru a asigura un schimb de căldură suficient între capătul de măsurare al termistorului și mediul măsurat, poziția punctului de măsurare ar trebui să fie selectată în mod rezonabil, iar instalarea termistorului în apropierea colțurilor moarte ale valvelor, coatelor, conductelor și echipamentelor ar trebui evitate cât mai mult.

2. Termistorii cu mâneci de protecție suferă de pierderi de transfer de căldură și disipare. Pentru a reduce erorile de măsurare, termocuple și termistori ar trebui să aibă suficientă adâncime de inserție:

1) Pentru măsurarea temperaturii fluidului în centrul conductei, capătul de măsurare a termistorului trebuie, în general, introdus în centrul conductei (instalat vertical sau oblic). Dacă diametrul conductei de fluid testat este de 200 de milimetri, adâncimea de inserție a termistorului trebuie selectată ca 100 de milimetri;

2) Pentru măsurarea temperaturii a fluidelor de temperatură ridicată, presiune ridicată și de mare viteză (cum ar fi temperatura principală a aburului), pentru a reduce rezistența manșonului de protecție la fluid și pentru a împiedica mâneca de protecție să se rupă sub acțiunea fluidului, poate fi adoptată inserarea superficială a tubului de protecție sau utilizarea unui termistor cu mânecă fierbinte. Mâneca de protecție a rezistenței termice de tip de inserție superficială trebuie introdusă în conducta principală de abur la o adâncime de cel puțin 75 mm; Adâncimea standard de inserție pentru rezistențele termice cu mânecă fierbinte este de 100 mm.

3) Dacă este necesar să se măsoare temperatura gazelor de ardere în interiorul arsei, chiar dacă diametrul arginului este de 4 m, adâncimea de inserție a termistorului este de 1 m.

4) Atunci când adâncimea de inserție a elementului de măsurare depășește 1m, ar trebui să fie instalată pe cât posibil pe verticală, sau trebuie adăugate cadre de sprijin și mâneci de protecție.--

Trimite anchetă

S-ar putea sa-ti placa si