Acasă - Cunoştinţe - Detalii

Schema de optimizare-economisirii energiei pentru sistemele de încălzire cu tuburi de încălzire din titan în ateliere mari de fermentație continuă

Titlu: Schema de optimizare-economisirii energiei pentru sistemele de încălzire cu tuburi de încălzire din titan în operațiuni mari de fermentație continuă Consumul de putere de încălzire al rezervoarelor de fermentare, care sunt echipate cu tuburi de încălzire din titan pur, este o componentă semnificativă a costurilor de producție ale atelierului. Aceste rezervoare funcționează continuu pe tot parcursul anului. Deșeurile de energie care rezultă din proiectarea și controlul nerezonabil al funcționării sunt adesea trecute cu vederea de numeroase întreprinderi, care se concentrează exclusiv pe performanța anticorozivă. Prin optimizarea eficienței energetice din patru dimensiuni-design structural al tubului de încălzire, potrivirea cu circulație medie, logica inteligentă de control al temperaturii și gestionarea de rutină a întreținerii-acest articol reduce consumul de energie cuprinzător cu 10%-18%. Obiectivul este de a proteja filmul pasiv de titan și de a prelungi durata de viață a echipamentului. ## 1. Optimizarea designului structural al tuburilor de încălzire din titan pentru eficiență energetică Proiectarea unei configurații cu o densitate scăzută a puterii la suprafață este principala măsură de economisire a energiei-. Temperatura excesivă a peretelui tubului, pierderea suplimentară de căldură la izolația rezervorului și scalarea accelerată sunt consecințele densității mari de putere a suprafeței. Optimizați în funcție de sarcina de producție: - Fermentație continuă la temperaturi ridicate și vâscozitate ridicată: utilizați un design cu încărcare termică ultra-scăzută cu o sarcină termică de 0,3–0,5 W/cm², măriți diametrul exterior al tubului și împărțiți configurația cu mai-tub pentru a dispersa sarcina termică. -convențională temperatură medie{20}2} densitate de 0,5–0,8 W/cm². Efect: Reduceți pierderea de supraîncălzire a peretelui tubului cu 7%-12% și mențineți eficiența schimbului de căldură stabil-pe termen lung prin încetinirea depunerii de carbon. ### 1.2 Îmbunătățiți unghiul de instalare și structura de ghidare a fluxului - Pentru a preveni stagnarea bulelor, coroziunea și zonele moarte termice locale, instalați tuburi de încălzire cu o înclinare în sus de 10 grade -15 grade în loc de o aranjare orizontală. - Instalați deflectoare de deviere în jurul fasciculelor de tuburi și se potrivesc pentru a crea suporturi în formă de arc{{34}PTFE} flux de curățare cu viteză mare-în jurul peretelui tubului. Acest lucru va crește coeficientul de transfer de căldură cu 8%-10%. ### 1.3 Grosimea peretelui trebuie selectată pentru a echilibra toleranța pentru coroziune și conducerea căldurii. Rezistența termică este sporită de un perete de titan excesiv de gros, în timp ce un perete ultra-subțire are ca rezultat pierderi frecvente de închidere de întreținere. Grosimea peretelui unui tub TA2 standard este următoarea: - Grosimea peretelui pentru un rezervor de capacitate normală este de 1,5 mm. - Grosimea peretelui pentru un rezervor cu-salinitate ridicată, CIP zilnic ridicat-cu coroziune este de 1,8–2,0 mm. Grosimea peretelui trebuie echilibrată pentru a preveni înlocuirea frecventă a tubului și pierderea de energie din opriri neprevăzute, asigurându-se totodată că sunt luate în considerare performanța conducției căldurii și durata de viață. ## 2. Optimizarea potrivirii sistemului de circulație mediu ### 2.1 Menținerea unei viteze de circulație de cel puțin 1,0 m/s în vecinătatea tuburilor de încălzire Rezistența termică crește semnificativ ca urmare a peliculei de lichid static care se formează pe suprafața tubului din cauza debitului limitat. Configurați pompe de circulație-frecvență variabilă: - Reduceți frecvența pompei în timpul etapei de menținere a temperaturii constante; creșteți frecvența în timpul etapei de încălzire{60}}pentru a garanta fluxul de curățare. Beneficiu energetic: Îmbunătățiți eficacitatea schimbului de căldură a tuburilor de titan, reducând în același timp consumul de energie auxiliară al pompei cu 15%. ### 2.2 O dispunere rațională de aerare a rezervorului pentru a elimina stratul de izolare termică a gazului Acoperirea cu bule de pe suprafața tubului are ca rezultat o barieră de rezistență termică a aerului din cauza aerării insuficiente. Micro-aerarea continuă în timpul unei perioade de temperatură constantă elimină pungile de aer stagnante, îmbunătățește transferul de căldură și evacuează gazul dizolvat suprasaturat. ### 2.3 Instalați un dispozitiv de recuperare a căldurii reziduale pentru lichidul de curățare CIP. Lichidul de curățare la temperatură înaltă descărcat este direcționat prin schimbătoare de căldură pentru a preîncălzi noua apă curată care intră în rezervor, pentru a recupera căldura reziduală și pentru a reduce consumul de energie la pornirea tubului de încălzire după curățarea acidă pe bază a tuburilor de titan. de încălzire în gradient segmentat, care împiedică pornirea continuă la-putere completă 1. Etapa de-încălzire: 70% din puterea nominală este utilizată pentru a preveni formarea de bule masive și o creștere bruscă a temperaturii. 2. Etapa de cultură la temperatură constantă: compensare intermitentă a puterii de 30%–50%, cu diferența de temperatură de control CIP{82}CIP{82} Etapa: Reduceți puterea de încălzire cu 50% sau opriți complet încălzirea pentru a preveni accelerarea-la temperatură ridicată a eroziunii peliculei pasive de acid-bază și risipa inutilă de energie. ### 3.2 Protecție împotriva puterii de blocare a nivelului lichidului-oprit Pentru a preveni consumul de energie la sarcina liberă de încălzire uscată și pentru a elimina-daunele concentrate de coroziune a tuburilor de titan, circuitul de încălzire este oprit automat când nivelul lichidului scade sub fasciculul de tuburi de încălzire. ### 3.3 Controlul temperaturii pentru mai multe-grupuri de tuburi care sunt independente unele de altele. În vase de fermentare de-volum mare sunt stabilite mai multe zone de încălzire, fiecare cu propria sa sondă de temperatură și reglarea puterii. Grupul de tuburi de încălzire trebuie inițiat în zona cu temperatură scăzută, iar tuburile de încălzire redundante trebuie oprite în zone cu temperatură uniformă pentru a preveni supraîncălzirea bulionului local. ## 4. Gestionarea economiei de energie-prin întreținere de rutină (previne atenuarea schimbului de căldură indusă de detartrare) ### 4.1 Respectați cu strictețe ciclul standard de detartrare gradată. Conductivitatea termică a calcarului organic carbonizat și a calcarului mineral anorganic este incredibil de scăzută; o scară cu grosimea de 0,1 mm poate reduce eficacitatea schimbului de căldură cu peste 10%. - Rezervor cu sarcină redusă-: curățare CIP standard lunară - Rezervor{-înalt-, vâscozitate-înaltă: detartrare profundă cu o soluție compozită de peroxid de acid bitric pe săptămână. Performanța inițială a transferului de căldură metalică a tuburilor de titan este restabilită prin îndepărtarea completă a calcarului, care, la rândul său, reduce consumul mediu de energie de încălzire pe termen lung. ### 4.2 Deteriorările pasive ale peliculei și zâmbiturile suprafeței necesită reparații prompte. Zona efectivă de schimb de căldură este redusă de fisurile locale de coroziune, care creează zone moarte lichide stagnante. Restabiliți netezimea suprafeței tubului prin lustruirea și repasivizarea în timpul reviziei semestriale. ### 4. Înlocuiți în timp util accesoriile de susținere îmbătrânite. Scurgerile medii și pierderile de căldură sunt rezultatul garniturilor de PTFE îmbătrânite și deformate și ale manșoanelor de izolație fracturate. Pierderea continuă de căldură la golurile flanșelor este eliminată prin efectuarea unei înlocuiri unificate la fiecare șase luni. ## 5. -Efectul de economisire a energiei tabel de comparație pentru fiecare măsură de optimizare|Categoria de optimizare|Măsura specifică|Rata medie de economisire a energiei|Avantaj suplimentar pentru tuburile de încălzire din titan|| ----|----|----|----|| Proiectare structurală|Densitate scăzută de putere a suprafeței + dispunerea deflectorului de deviere|7%~12%|Suprima supraîncălzirea peretelui tubului, scalarea lentă și crăparea pasivă a filmului|| Sistem de circulație|Pompa de circulatie cu frecventa variabila + micro-aeratie continua|5%~8%|Eliminați stagnarea bulelor de coroziune pitting|| Control inteligent|Încălzire PID segmentată + oprire interblocare nivel lichid|4%~6%|Evitați deteriorarea prin uscare, reduceți daunele ciclului de stres termic|| Managementul întreținerii|Detartrare completă obișnuită + pasivizare reparație pitting|10%~15%|Recuperați zona completă de schimb de căldură, prelungiți durata de viață a tubului|| Recuperarea căldurii reziduale|Recuperare schimbător de căldură lichid de curățare CIP|3%~5%|Reduceți sarcina de pornire a încălzirii, reduceți consumul de energie de curățare|## 6. Îndrumări privind prioritatea implementării pentru producători 1. Transformare pe termen scurt cu costuri zero (execuție imediată): standardizați funcționarea de încălzire în gradient, optimizați parametrii de control al temperaturii PID și implementați riguros procedurile lunare de detartrare CIP. 2. Transformare pe termen mediu cu costuri reduse (în cadrul ciclului de revizie): instalați variabila de protecție a pompei de circulație și instalarea nivelului de lichid, modificați frecvența de deviere a rezervorului de circulație. deflectoare. 3. Actualizări pe termen lung a echipamentelor (reconstituirea rezervorului sau înlocuirea lotului de tuburi): implementați un aspect divizat cu mai multe tuburi cu sarcină scăzută de căldură și implementați un sistem de recuperare a căldurii reziduale CIP. Rezumatul punctelor principale Eficiența energetică a sistemului de încălzire prin fermentație cu tuburi de încălzire din titan nu poate fi dependentă exclusiv de o singură transformare a echipamentului. Împreună cu întreținerea constantă a detartrajului, controlul inteligent al temperaturii segmentat, potrivirea cu frecvență variabilă a circulației și designul structural cu sarcină termică scăzută, consumul total de energie al atelierului poate fi redus cu 10%-18%. Toate măsurile de economisire a energiei previn simultan supraîncălzirea pereților tubului, stagnarea bulelor și coroziunea detartrată, protejează filmul pasiv de dioxid de titan și realizează beneficiile duble de prelungire a duratei de viață a tuburilor de încălzire și reducerea costurilor energetice.

 

Trimite anchetă

S-ar putea sa-ti placa si