Cerințe privind echipamentele și pregătirea vopselei electroforetice pentru procesul de electroforeză de galvanizare a tuburilor electrice de încălzire

Cerințe privind echipamentele și pregătirea vopselei electroforetice pentru procesul de electroforeză de galvanizare a tuburilor electrice de încălzire

1, rezervor de vopsea electroforetică

În conformitate cu cerințele speciale ale procesului de electroforeză, rezervorul de vopsea pentru electroforeză este, în general, compus din următoarele părți: rezervor principal, rezervor auxiliar, dispozitiv de filtrare cu circulație continuă, zonă de anod izolată și dispozitiv de schimb de căldură.

Slot principal ar trebui să determine o capacitate rezonabilă a slotului pe baza unor parametri precum dimensiunea piesei, volumul de lucru și spațiul de lucru. Distanța dintre piesele din rezervor și nivelul lichidului și fundul rezervorului este de 100-150mm, iar distanța dintre părți și dispozitivul anod este de 200-300mm. Raportul de volum al rezervoarelor principale și auxiliare este 5-6:1. Atât rezervoarele principale, cât și cele auxiliare sunt realizate din plastic dur de clorură de polivinil. Un orificiu lung de preaplin este deschis între canelurile principale și auxiliare pentru a le conecta.

Placa anodică este realizată din oțel inoxidabil rezistent la acizi, cu un raport de suprafață de 1:4-5 între anod și catod (piese), și se folosește un dispozitiv de izolare a anodului cu membrană schimbătoare de ioni.

Dispozitivul de filtrare cu circulație continuă necesită ca pompa de circulație să funcționeze timp de 24 de ore, iar creșterea temperaturii motorului nu trebuie să depășească 60 de grade. Ar trebui să fie folosit timp de 5 ore μ Elementul filtrant trebuie să fie filtrat continuu și inspectat, înlocuit și curățat în mod regulat.

Cel mai bine este să nu folosiți un tub de încălzire electric pentru a încălzi direct soluția de electroforeză în dispozitivul de schimb de căldură pentru a evita supraîncălzirea locală care poate provoca modificări în compoziția filmului de vopsea și ar trebui să existe un afișaj al temperaturii și un dispozitiv de control automat al temperaturii.

Dispozitiv redresor

Caracteristicile procesului de electroforeză catodă sunt tensiune înaltă și curent scăzut. Prin urmare, cerințele pentru alimentarea redresorului sunt de 0-220V (sau 0-100V) reglabile continuu, stabile (cu fluctuația formei de undă de mai puțin de 5 procente) și echipate cu un dispozitiv de control al timpului ({{3 }}min). În prezent, mulți producători autohtoni au produs surse de redresare special potrivite pentru vopsirea electroforetică.

www.superbheater.com