Factori care afectează performanța placajului cu aluminiu în vid pe tuburile electrice de încălzire

Factori care afectează performanța placajului cu aluminiu în vid pe tuburile electrice de încălzire

A este lungimea arcului materialului placat expus la vapori de metal în zona de evaporare; F este coeficientul de îngroșare; D este diametrul firului de aluminiu; H este distanța dintre planul superior al barcii de evaporare și rola de răcire; υ Este viteza de alimentare a firului; W este viteza de înfășurare. În general, partea stângă a semnului de înmulțire este o constantă, deci grosimea placarii cu aluminiu ta este legată de viteza de alimentare a firului υ Este proporțională și invers proporțională cu viteza de înfășurare w, dar nu este direct legată de temperatura de evaporare barcă. Cu toate acestea, temperatura nu trebuie să fie prea scăzută, altfel blocul de aluminiu care nu s-a evaporat complet va fi transportat pe filmul PET, afectând procesul de transfer al compozitului cu materialul reflectorizant în etapa ulterioară și chiar străpungerea filmului PET.

Practica a arătat că, dacă grosimea placajului cu aluminiu este prea subțire, starea de suprafață a peliculei PET va deveni albastră, în timp ce dacă grosimea placajului cu aluminiu este prea groasă, starea suprafeței va deveni neagră, ceea ce îi va afecta aderența la sticlă. microsfere și afectează ulterior calitatea aparentă și luminozitatea retroreflectorizantă transferate din compozitul cu materialul reflectorizant. Datorită utilizării unei mașini de acoperire cu înfășurare în vid cu acționări ale motorului independente pentru fiecare grup de alimentare a sârmei, atunci când tensiunea sau curentul sunt instabile, aceasta va afecta viteza individuală de alimentare a sârmei, maparea la produs va produce dungi albastre sau negre, care afectează și calitatea.

Grosimea învelișului de aluminiu pe materialele reflectorizante generale în formă de mărgele este controlată între 150-400A, în timp ce pentru acoperirea de aluminiu cu lățime largă, este de fapt efectul de suprapunere al vaporilor de aluminiu evaporați ai unei singure barci de evaporare. Prin urmare, pentru a asigura consistența și uniformitatea stratului de aluminiu, aspectul bărcii de evaporare și distanța dintre barca de evaporare și materialul acoperit, adică h, sunt de asemenea destul de importante. Conform experienței practice, distanța dintre bărcile de evaporare este, în general, de aproximativ 100-150 mm. Cu toate acestea, h este în general controlat între 160-240 mm. Dacă h este prea mic, filmul va fi supus la radiații termice ridicate, care pot deteriora pelicula; Dacă h este prea mare, vaporii de aluminiu se vor răci prea repede, ceea ce îi afectează la rândul său aderența la filmul acoperit. În prezent, H-ul minim de pe piață poate ajunge la 80mm, dar distanța dintre bărcile de evaporare corespunzătoare trebuie să fie mai apropiată.

www.superbheater.com