Factori care afectează timpul de răspuns la rezistență termică

După ce rezistența termică este introdusă în câmpul de temperatură, este nevoie de o anumită perioadă de timp pentru a atinge echilibrul termic cu mediul. Acesta este timpul de răspuns al rezistenței termice. Mai ales în gaz sau lichid cu un anumit debit, temperatura este adesea un proces de schimbare dinamică. Atunci când utilizați rezistența termică pentru măsurarea dinamică a temperaturii, trebuie acordată o atenție specială caracteristicilor de răspuns dinamice ale rezistenței termice. Studiile au arătat că timpul de răspuns al rezistenței termice este legat în principal de proprietățile rezistenței termice în sine, de mediu, de debit etc., iar schimbarea în trepte a temperaturii are un efect redus asupra timpului de răspuns termic al rezistenței termice. În aceleași condiții de utilizare, structura modelului matematic al caracteristicilor de răspuns dinamic ale aceluiași rezistență termică este consecventă. În funcție de mediu, parametrii din model se vor schimba. Prin urmare, clienții care au o cerere de răspuns dinamic trebuie să explice factorii de influență, cum ar fi mediul de măsurare și debitul atunci când selectează modelul. De obicei, producătorul va furniza datele de răspuns ale rezistenței termice într -o anumită stare de debit mediu și debit pentru referință. De exemplu, timpul de răspuns al rezistenței termice de tip K în aer cu un debit de 1 m/s este de 7s pentru a atinge 90% răspuns. Prin urmare, dacă doriți să răspundeți rapid la modificările temperaturii ambientale măsurate, ar trebui să alegeți un rezistor termic cu o viteză de răspuns rapidă la temperatură.

În plus, viteza de răspuns este legată și de adâncimea de inserție. Prin urmare, trebuie remarcată și instalarea rezistenței termice. Dacă rezistența termică nu este instalată corect, timpul său de răspuns la temperatură poate ajunge la câteva minute, ceea ce duce la erori de măsurare a temperaturii. Atunci când este utilizat pentru măsurarea fluxului de aer de precizie, producătorul va deschide, de asemenea, o gaură de flux de aer la capătul frontal al manșonului de protecție a rezistenței termice și va folosi metode de procesare pentru a permite capătul de detectare a temperaturii pentru a atinge scopuri de măsurare mai rapide și mai precise. Când selectați, este necesar să selectați în funcție de cerințele de răspuns ale sistemului de măsurare a temperaturii.

Selectarea lungimii, diametrului, formei, dreptății și a altor factori ai sondei rezistenței termice este mai întâi legată de spațiul de instalare al rezistenței termice. În general, se crede că adâncimea rezistenței termice introduse în gazul sau lichidul măsurat după instalare trebuie să fie mai mare de 8 până la 10 ori diametrul exterior al tubului de protecție a rezistenței termice. Pe lângă asigurarea contactului complet cu câmpul de temperatură măsurat, rezistența termică poate fi, de asemenea, lăsată să se extindă și să se deformeze în direcția lungimii cât mai mult posibil. Adâncimea insuficientă de inserție este unul dintre cele mai frecvente motive în prezent.

Pe lângă faptul că este legat de spațiu, selecția diametrului sondei este, de asemenea, legată de forța sondei și de cerințele de răspuns la modificările de temperatură. Într-un fluid cu un anumit debit, sonda va fi supusă unei anumite forțe laterale, iar diametrul sondei trebuie să se asigure că aceasta nu va fi deteriorată sub forță pe termen lung. Cu toate acestea, se constată în locul de lucru real că cu cât este mai subțire sonda, cu atât sensibilitatea este mai mare, ceea ce provoacă măsurarea inexactă a temperaturii. În mediul de măsurare a temperaturii, cu cerințe pentru viteza de răspuns, cu cât este mai mic diametrul sondei, cu atât mai bine. Prin urmare, acești doi factori trebuie să fie considerați în mod cuprinzător în selecție. În plus, proiectarea formei sondei este uneori legată de acești doi factori. De exemplu, coaja exterioară este proiectată pentru a fi pasată sau conică. Această operație de reducere a diametrului la vârful sondei este de a obține un răspuns rapid în timp ce îndeplinesc cerințele de rezistență generale.

În spațiul de instalare curbat, mulți producători produc în prezent în mod direct produse de raft cu coturi de 90 de grade. Unii producători produc, de asemenea, sonde de rezistență termică cu sonde îndoite, dar au restricții pe raza de lungime îndoită, unghiul și raza de îndoire minimă. Utilizatorii ar trebui să le utilizeze după cum este necesar. Nu răsuciți sonda care nu poate fi îndoită, în caz contrar, este foarte ușor să faceți ca coaja de protecție exterioară exterioară a rezistenței termice să se rupă și să -și piardă funcția de protecție.