Forjare matriță de încălzire cuptor ciocan forjare matriță este compusă din module superioare și inferioare

Forjare matriță de încălzire cuptor ciocan forjare matriță este compusă din module superioare și inferioare

Cele două module sunt fixate, respectiv, în canelurile în coadă de rândunică ale capului ciocanului și în baza inferioară a matriței prin intermediul unor cozi de rândunică, fiare de călcat pene și blocuri de chei. Rolul cozii de rândunică este de a poziționa matrița în direcțiile stânga și dreapta. Funcția blocului de chei este de a poziționa modulul în direcția față și în spate.

Reguli supărătoare pentru procesul de forjare al cuptorului de încălzire a matrițelor de forjare

Experiența de a preveni plierea răsturnării vârfului este rezumată prin expresia matematică după regula de răsturnare a vârfului: (1) Când suprafața de capăt deteriorată este plană și perpendiculară pe axa barei, lungimea părții deformate este comparată cu aceasta ( raportul lungime-diametru) ) Când este mai mic de 3, poate fi deranjat formându-se la un moment dat. (2) Când materialul este adunat în matriță, când diametrul materialului este de 1,50 și A Mai mic sau egal cu 1,25, chiar dacă raportul de aspect al răsturnării locale depășește valoarea admisibilă, răsturnarea locală normală poate fi efectuată fără îndoire și pliere. (3) Când se acumulează materiale în cavitatea conică a poansonului, când =1.5, A Mai mic sau egal cu 2; sau =1.25, A Mai mică sau egală cu 3, răsturnarea parțială normală poate fi efectuată și fără pliere.

Procesul de forjare al canelurii de forjare a cuptorului de încălzire a matriței, inclusiv podul și depozitul

Funcția principală a podului este de a preveni curgerea metalului și de a forța metalul să umple cavitatea. Funcția coșului este de a reține excesul de metal, astfel încât să împiedice curgerea metalului pe suprafața de despărțire și să afecteze matrițele superioare și inferioare.

Procesul de forjare a cuptorului de încălzire a matrițelor de forjare Principalii factori care afectează formarea în timpul forjarii cu matriță deschisă

Influența dimensiunii și formei cavității (coeficientul de frecare între metalul deformat și cavitate, panta de forjare, raza filetului R, adâncimea și lățimea cavității, temperatura matriței); influența canalului flash; influența vitezei de lucru a echipamentului.

www.superbheater.com