Patru aspecte ale inspecției calității pentru acoperirile galvanizate

Cum să creați o componentă care este supusă inspecției de calitate după procesarea galvanizării. Inspecția de calitate a acoperirilor galvanizate include aspectul, grosimea, aderența la metalul de bază, ductilitatea, microduritatea, fragilitatea, rezistența la coroziune, rezistența la uzură și sudarea acoperirilor. Deși conținutul specific al inspecției calității variază în funcție de piesă și acoperire, stratul exterior, rezistența la coroziune și aderența și grosimea metalului substratului acoperirii sunt conținutul care trebuie inspectat pentru toate acoperirile.
Metodele de inspecție a calității și evaluarea straturilor de galvanizare au propriile standarde naționale și standarde internaționale unificate, iar diferitele întreprinderi au, de asemenea, standarde de întreprindere corespunzătoare.
(1) Aspectul acoperirii
Aspectul acoperirii este unul dintre elementele care trebuie verificate pentru orice piesă sau acoperire. De obicei, aspectul acoperirii este observat direct cu ochiul liber sub lumină naturală. Conținutul său include uniformitatea macroscopică, culoarea, luminozitatea, starea de cristalizare și aderența macroscopică a acoperirii. În general, pe lângă culoarea și luciul unic, acoperirea trebuie să fie uniformă, meticuloasă, cu o bună aderență și să nu prezinte găuri, dungi, vezicule, decojire, bavuri, noduli, sâmburi, arsuri, crăpături, decojire, decojire, scurgeri anormale de culoare sau placare. Cu toate acestea, pentru piesele placate, în general sunt permise ușoare defecte la cârlig.
(2) Rezistența la coroziune a acoperirilor
Există două tipuri principale de metode de testare pentru evaluarea rezistenței la coroziune a acoperirilor: testarea mediului natural și testarea la coroziune accelerată artificială. Primul include teste la fața locului în mediul de operare și teste de expunere atmosferică în diferite condiții climatice. Acest tip de metodă poate evalua cu adevărat rezistența la coroziune a acoperirii, dar dezavantajul este că ciclul este prea lung; Acesta din urmă include testul de pulverizare cu sare neutră, testul accelerat cu acetat de cupru, testul cu pastă de coroziune, testul de coroziune electrolitică, testul de coroziune a gazelor industriale, testul de căldură umedă etc.
(3) Aderența acoperirii
Există multe metode de testare a aderenței dintre acoperirile galvanizate și metalele de bază, dar toate sunt teste calitative. Metodele obișnuite de testare pentru aderența acoperirii includ testul de lustruire prin frecare, testul de decojire, testul de pile, testul de tăiere transversală, testul de îndoire, testul de vibrație termică, testul de ambutisare adâncă etc. Diferite metode sunt aplicabile diferitelor acoperiri și există, de asemenea, standarde de evaluare diferite. Vă rugăm să consultați standardele naționale corespunzătoare pentru utilizare specifică.
(4) Grosimea acoperirii
Pentru a asigura performanța pieselor, învelișul de pe suprafața pieselor trebuie să atingă o anumită grosime. Metodele utilizate în mod obișnuit pentru măsurarea grosimii acoperirii includ metode distructive și nedistructive. Metodele de măsurare a grosimii distructive includ metoda Coulomb de dizolvare anodică, metoda metalografică, metoda de cântărire a dizolvării, metoda curgerii lichidului, metoda picăturilor etc; Metodele de măsurare a grosimii nedistructive includ metoda instrumentelor de măsurare mecanică, metoda magnetică, metoda curenților turbionari metoda retrodifuziei cu raze X, spectroscopie cu raze X etc.