Încălzirea, izolarea și răcirea matrițelor
Lăsaţi un mesaj
Încălzirea, izolarea și răcirea matrițelor
l. Prezentare generală
Procesul de turnare este una dintre cele mai comune și mai vechi metode de turnare pentru materiale plastice și este, de asemenea, cea mai frecvent utilizată metodă de proces pentru studierea proprietăților materialelor. Are caracteristicile unui echipament simplu de turnare, investiții reduse în echipamente și structură simplă a matriței. În producția mecanizată și automatizată foarte dezvoltată de astăzi, este încă una dintre cele mai populare metode de producție. Cu toate acestea, în afară de manuale, monografii scrise de mai mulți predecesori și legendele de proiectare a matrițelor, există puține referințe care pot fi folosite pentru proiectarea matriței în turnarea prin compresie și puțini oameni rezumă tehnicile cheie în proiectarea matriței.
Structura de încălzire, izolație, răcire și strângere a matriței sunt părți indispensabile ale designului matriței din material compozit. Designul structural afectează în mod direct aspectul și uniformitatea calității interne a produsului și afectează, de asemenea, eficiența de formare a produsului.
2. Design de încălzire, izolație și răcire
2.1 Cerințe de proiectare pentru tuburile de încălzire
Încălzirea oțelului este o metodă de încălzire necesară pentru aproape toate modelele de matrițe de turnare din plastic, care pot fi proiectate în diferite forme, cum ar fi cablarea unidirecțională și bidirecțională. Materialul poate fi realizat din țevi cu fante, țevi fără sudură, țevi din oțel inoxidabil etc. Caracteristicile sale sunt pierderi mici de căldură, eficiență termică ridicată, cablare simplă și poate fi proiectat ca 220V sau 380V în funcție de necesități. Cablajul este flexibil și divers. Cu toate acestea, din cauza limitărilor materialelor și tehnologiei sale de procesare, trebuie acordată atenție caracteristicilor orientate către corp în proiectarea matriței.
(l) Conductele de încălzire au de obicei capete mai lungi reci la ambele capete și nu pot servi scopului încălzirii.
(2) Designul de putere al secțiunii de încălzire nu trebuie să depășească, pe cât posibil, limita de 10 wați pe centimetru. Pentru un tub de încălzire lung de 30 de centimetri, puterea nu trebuie să depășească 300 de wați cât mai mult posibil. Dacă puterea de proiectare depășește această limită, sarcina de suprafață a tubului de încălzire va fi mare, iar conducta de oțel este predispusă la oxidare și coroziune, provocând scurtcircuite.
(3) Pentru modelele de matriță cu temperaturi peste 250 de grade, utilizarea tuburilor de încălzire poate fi o provocare. Am folosit un tub de încălzire pentru a ridica temperatura la 420 de grade, dar această temperatură de formare necesită o calitate înaltă a tubului de încălzire și necesită verificări frecvente pentru permeabilitatea circuitului și scurtcircuite. Pentru că în aceste condiții, tuburile de încălzire, bornele de cablare, firele de cupru folosite pentru conexiuni, foile de oțel și alte medii sunt foarte predispuse la oxidare, ducând la întrerupătoare. Prin urmare, este necesar un tratament special pentru mediul de transmisie electrică pentru a evita cât mai mult posibil expunerea firelor conductoare la aer și pentru a prelungi durata de viață a firelor.
Www.superbheater.com
