Rășina fluorocarbon rezistentă la intemperii este principalul material pelicular pentru galvanizarea tuburilor electrotermale

Rășina fluorocarbon rezistentă la intemperii este principalul material pelicular pentru galvanizarea tuburilor electrotermale

Acest studiu folosește rășină fluorocarbonică rezistentă la intemperii ca principal material de formare a peliculei, folosește izocianați alifatici pentru a se întări la temperatura camerei și adaugă pigmenți anorganici compoziți funcționali pentru a dezvolta o acoperire de camuflaj prietenoasă cu mediul, cu caracteristici similare cu „vârful de reflexie verde”. marginea roșie” și „platoul infraroșu apropiat” de vegetație verde, obținând „aceeași culoare și spectru” a suprafeței și fundalului țintă. Prin studierea spectrelor de reflectare difuză a luminii vizibile aproape de infraroșu ale diverșilor pigmenți și materiale de umplutură caracteristice în infraroșu, au fost selectați pigmenți ecologici și non-toxici adecvați pentru camuflajul hiperspectral, rezolvând problema poluării Cr6 plus prezentă în mod obișnuit în acoperirile anterioare de camuflaj, întrunind mediul. cerințe, îmbunătățirea calității acestui tip de acoperire și extinderea domeniului de aplicare a acestuia.

1. Partea experimentală

1.1 Principalele materii prime

Albastru cobalt 1151/1154, verde cobalt 1124/1153, email negru 1192: calitate industrială, Fabrica chimică Shanghai Tianguang; Albastru Cobalt HR-B2815, Verde Cobalt HR-B3613/5013, Galben Nichel Titan HR-B5312/5313, Maro Crom Titan HR-B2412/2416, Negru Crom Cupru HR-B2822: calitate industrială, Shangyu Hengrun Pigment Co., Ltd Chemical ; Fier de calcat cromat negru 910/950: calitate industriala, Heubach, Germania; Cupru crom negru V7709: calitate industrială, FERRO, SUA; Dioxid de titan R902: grad industrial, DuPont, SUA; Pudră de talc, pudră de mică, pudră mată: calitate industrială, disponibilă în comerț; Rășină fluorocarbonică HK8019: grad industrial, Shanghai Hongke Chemical Co., Ltd; Agent de întărire N75: calitate industrială, Bayer, Germania; H06-27 Primer: calitate industrială, CNOOC Changzhou Coatings Chemical Research Institute.

1.2 Procesul de pregătire

În primul rând, dizolvați dispersantul în propilen glicol metil eter acetat (PMA), cântăriți cantitatea din formula de pigment caracteristic infraroșu și amestecați-o uniform cu soluția de PMA a dispersantului timp de 1 oră, astfel încât pigmentul caracteristic infraroșu să fie complet înmuiat și învelit cu dispersantul. Apoi, adăugați-o în moara de nisip împreună cu rășină fluorocarbonică și umplutură, cu mediul de măcinat: materie primă=80:1{00 (raport de volum), sigilați-l cu apă condensată și măcinați-l la o viteză de 2200r/min timp de 4 ore până la o finețe mai mică sau egală cu 30 μ m. Adăugați agent de întărire conform n (- NCO): n (- OH)=1.2, adăugați o cantitate adecvată de pulbere de stingere după cum este necesar și amestecați uniform la viteză mică pentru a obține un strat de camuflaj. Pulverizați vopsea de camuflaj amestecată uniform la 12 cm × Pe o placă de tablă de 5 cm (cu o presiune a pistolului de pulverizare de 0,4-0,6MPa și o distanță de 25 cm între pistol și piesa de prelucrat), întăriți la temperatura camerei timp de 24 de ore, și se usucă pentru a obține o probă de acoperire pentru testarea performanței.

www.superbheater.com