Cum funcționează turnarea prin injecție de plastic?

Turnarea prin injecție funcționează prin topirea mărgelelor de plastic și forțându-le în spațiul gol dintre două plăci special formate, de obicei realizate din oțel. Mașiniști calificați fac aceste plăci conform unui design care este de obicei furnizat de un inginer. Aceste două plăci sunt denumite în mod obișnuit „cavitate” și „miez”. De exemplu, imaginați-vă o matriță pentru o ceașcă de plastic. Placa cu „cavitate” are o gaură adâncă în ea, care reprezintă suprafața exterioară a cupei. Placa „miez” are o proeminență cilindrică desenată, reprezentând suprafața interioară a cupei. Aceste plăci sunt montate pe baze de oțel și au găuri și știfturi potrivite pentru a le alinia precis. Cele două jumătăți sunt montate în mașina de turnat, centrate în jurul punctului în care este produs plasticul fierbinte. O parte a matriței are o gaură specială și, de obicei, canale speciale, pentru ca plasticul să se deplaseze în matriță. Operatorul mașinii (numit „mașină de turnat”) ajustează setările mașinii pentru temperatură, timpul de răcire etc. și pune mașina în mișcare. În unele cazuri, el/ea trebuie să rămână cu mașina pentru a gestiona procesul, deși în majoritatea cazurilor mașina poate rula nesupravegheată. La fiecare treizeci de secunde, mașina se deschide, scoate o piesă de plastic nouă, proaspătă, se închide și repetă ciclul. Acest proces a schimbat profund lumea în care trăim.