Cum afectează umiditatea și praful{0}}durata de viață lungă a termocuplurilor cu canal cald

Formele de turnare prin injecție și locațiile de instalare a canalelor calde au medii de lucru interioare complexe și dinamice. Pe lângă temperaturile ridicate-pe tot parcursul anului și vibrațiile mecanice, umiditatea ridicată a aerului din atelier, praful de plastic colectat, pulberea metalică fină și murdăria de fum de ulei vor cauza eroziune continuă și treptată și deteriorarea termocuplurilor speciale ale canalului fierbinte. Majoritatea defecțiunilor timpurii ale senzorului de termocuplu, a variației de performanță și a reducerii duratei de viață se datorează efectelor-pe termen lung ale acestor două condiții semnificative de mediu, mai degrabă decât problemelor legate de calitatea produsului. Pentru a maximiza ciclul de service al elementelor de măsurare a temperaturii, măsurile de protecție specifice pot fi implementate numai după un studiu amănunțit al mecanismului de deteriorare.

În primul rând, coroziunea circuitului intern și rugina structurală externă sunt două moduri prin care termocuplurile cu canal cald sunt afectate negativ de un mediu cu umiditate ridicată. În timpul producției pe termen lung-, o mulțime de conducte de apă de răcire sunt instalate în interiorul matrițelor de injecție, iar vaporii de apă se vor evapora și se vor disemina în mod constant în jurul canalului fierbinte. Diferența de temperatură dintre canalul fierbinte cu temperatură înaltă-și aerul ambiant cu temperatură scăzută{-va determina formarea unei cantități semnificative de apă condensată pe suprafața sondelor metalice de termocuplu, a bornelor de cablare și a învelișurilor de-sârme de temperatură ridicată, în special în regiunile umede sudice și sezoanele de producție în ateliere cu umiditate ridicată a aerului. Apa condensată se va pătrunde în cele din urmă în golul din structura etanșă a termocuplurilor obișnuite, va intra în contact cu firele din aliaj de măsurare a temperaturii interne-, va provoca coroziunea electrochimică și decolorarea prin oxidare a firelor de bază, va distruge performanța stabilă de conversie termoelectrică și va determina variația continuă a datelor de temperatură măsurată.

Pătrunderea de umiditate în terminalul cablajului termocuplului și în cutia de joncțiune externă poate duce, de asemenea, la deconectarea intermitentă a semnalului de temperatură, un contact slab între contactele cablajului și creșterea rezistenței de contact. În situații severe, umiditatea va duce la defecțiuni în scurtcircuit-la linia de semnal, va face ca regulatorul de temperatură să emită frecvent avertismente de circuit deschis fals-și va necesita oprirea liniei de producție pentru întreținere și inspecție. Umiditatea atașată de peretele orificiului sondelor termocuplului încorporate în orificiul de încălzire a canalului fierbinte va forma în cele din urmă un strat de rugină, izolând potrivirea strânsă dintre sondă și matricea de încălzire, scăzând eficiența conducției căldurii, determinând ca temperatura măsurată să fie constant mai mică decât temperatura internă reală și interferând serios cu reglarea normală a temperaturii sistemului.

În al doilea rând, este imposibil să trecem cu vederea daunele pe care impuritățile fine și praful care se deplasează în atelier le provoacă termocuplurilor. În camera interioară a matriței și în zona de instalare a canalului fierbinte vor fi produse cantități mari de pulbere de plastic micro, pulbere fină de umplutură, ceață de ulei de agent de eliberare a mucegaiului și praf de măcinat metal în timpul proceselor de topire a plasticului, injectare, deschidere și ejectare. Acești contaminanți microscopici se vor lipi în mod persistent de exteriorul cablajelor externe și al sondelor de termocuplu. Când se acumulează până la un anumit punct, vor obstrucționa suprafața de inducție a căldurii a sondei, vor încetini timpul de răspuns la temperatură și vor împiedica senzorul să înregistreze în timp real schimbarea instantanee a temperaturii canalului de curgere a canalului fierbinte, ceea ce va provoca histerezis sever de reglare a temperaturii.

Pe lângă accelerarea îmbătrânirii și întăririi pielii exterioare de protecție a firelor de-temperatură înaltă a termocuplului, acumularea amestecată de praf și murdărie de ulei va face, de asemenea, ca stratul izolator să devină casant și crăpat, să-și piardă izolația inițială la temperatură ridicată și performanța anti-uzură și va introduce posibile riscuri de siguranță la scurgerile electrice. În plus, în timpul vibrației matriței și al expansiunii și contracției termice, aceste particule fine și dure de praf vor cauza în mod continuu frecare și abraziune pe suprafața sondelor termocuplului. De asemenea, vor eroda treptat stratul exterior de aliaj protector al sondei, vor scurta rezistența structurală a acesteia și vor provoca cu ușurință deformarea și deteriorarea sondei în etapele ulterioare de utilizare.

Companiile trebuie să dezvolte cerințe riguroase de protecție a mediului și de întreținere zilnică pentru a rezista cu succes la eroziunea dublă a prafului și a umidității și pentru a prelungi durata de viață a termocuplurilor cu canal cald. În primul rând, sporiți eforturile generale de ventilație și dezumidificare ale atelierului, verificați în mod regulat țevile de apă de răcire a matriței pentru scurgeri, preveniți stropirea apei de răcire în apropierea zonei canalului fierbinte și mențineți o atmosferă uscată și curată pentru instalarea matriței. În al doilea rând, atunci când achiziționați echipamente și înlocuiți piesele de schimb, acordați prioritate alegerii termocuplurilor cu canal cald, integrate, impermeabile și rezistente la praf. Întreaga structură închisă poate împiedica pătrunderea prafului și umezelii în interior și poate menține o funcționare internă constantă pentru o perioadă lungă de timp.

Aplicați în mod regulat un strat subțire de unsoare-anti-antirugină și căldură-conductoare de temperatură înaltă pe partea de instalare a sondei pentru a crea o peliculă de izolare protectoare și ștergeți și curățați praful și murdăria de ulei de pe sondele de termocuplu, mufele și cutiile de joncțiune. Pentru a preveni intrarea prafului extern și a aerului umed și să provoace daune ascunse, utilizați atașamente de etanșare specifice pentru a bloca orificiile de evacuare a duzei canalului fierbinte și toate orificiile de măsurare a temperaturii atunci când matrița este oprită pentru o perioadă lungă de timp. Pentru a reduce concentrația plutitoare de praf de plastic în zona de operare de producție, planificați în același timp aranjamentul de îndepărtare a prafului din atelier.

Efectele dăunătoare ale unui mediu dur umed și praf asupra termocuplurilor cu canal fierbinte pot fi atenuate semnificativ printr-o serie de tehnici eficiente de protecție a izolației și de întreținere zilnică a curățării. În plus, se poate obține stabilitatea și funcționarea cu costuri reduse-a întregului sistem de control al temperaturii canalului fierbinte, precizia măsurătorilor temperaturii senzorului poate fi menținută pentru o perioadă lungă de timp și frecvența de înlocuire a pieselor vulnerabile poate fi redusă.