Câte tipuri de cuptoare industriale există

Cuptorul industrial utilizează o circulație mare a volumului de aer, iar fiecare parte poate fi reglată pentru a controla volumul de aer. Temperatura din cuptor este foarte uniformă și consistentă, fără orbire de temperatură. Produsul de copt nu are nicio diferență de culoare, iar întărirea asigură calitatea produsului.
Sistemul de control al temperaturii cuptorului adoptă un controler de temperatură cu program multiplu inteligent, cu transmisie fără contact cu releu în stare solidă și completează automat curba temperaturii. Cuptorul este echipat cu o imprimantă, un înregistrator de temperatură sau un sistem de control centralizat pe computer, iar procesul de întărire este monitorizat pe tot parcursul procesului de înregistrare.
Cuptoarele pot fi împărțite în trei categorii în funcție de temperaturile lor nominale, inclusiv cuptoare de uscare la temperatură joasă, cuptoare termostatice și cuptoare cu temperatură înaltă. Acestea sunt cuptoare obișnuite cu temperaturi ultra-înalte. Prin urmare, iată o introducere în unele cuptoare comune.
Cuptor scăzut: produsele General Electric sub 100 de grade îmbătrânesc încet și usucă materialele și componentele obișnuite, iar unele ingrediente alimentare pot fi uscate folosind materiale plastice și alte produse.
2. Temperatura cuptorului: 100-250 grade , care este o temperatură de utilizare obișnuită pentru Zui. Cele mai multe dintre ele sunt folosite pentru uscarea materialelor și componentelor cu apă, întărirea acoperirilor, încălzire, încălzire și izolație.
3. Cuptor de înaltă temperatură: 250-400 grade, materiale speciale fierbinți și uscate, dispozitiv de încălzire a piesei de prelucrat, testare a materialelor la temperatură înaltă, procesare de reacție chimică a materiilor prime.
4. Cuptor cu temperaturi ultra-înalte: 400-600 grade, temperatură de lucru mai mare, materiale speciale fierbinți și uscate, încălzire a piesei de prelucrat și tratament termic.