Cum să evitați fisurile la sudare stratul de izolare al unei bobine electrice din oțel inoxidabil sigilat?

Pentru a evita fisurile la sudare stratul de izolare a inelului de încălzire electric din oțel inoxidabil sigilat, se pot lua măsuri din aspectele selecției materialelor de sudare, prepararea pre-sudură, controlul procesului de sudare și tratamentul post-sudură, după cum urmează:
Alegeți materiale de sudare adecvate
Asigurați -vă că materialul tijei de sudură sau al firului de sudură se potrivește cu inelul de încălzire electric din oțel inoxidabil și materialul stratului de izolare . De exemplu, pentru inelul de încălzire electric din oțel inoxidabil austenitic austenitic, corespunzătoare, austenitic austenitic din oțel inoxidabil sau fir de sudare poate fi selectat pentru a se asigura că compoziția chimică și performanța fisurilor sunt similare cauzate de diferențele de compoziție .
Alegeți materiale de sudare cu o rezistență bună și rezistență puternică a fisurilor . Aceste materiale pot rezista la modificările de stres în timpul sudării și să reducă posibilitatea fisurilor .
Faceți pregătiri bune înainte de sudură
Curățarea de sudură: eliminați în detaliu impuritățile precum uleiul, rugina și umiditatea pe suprafața sudurii pentru a împiedica aceste substanțe să genereze gaz în timpul sudării, rezultând defecte precum pori și fisuri . pot fi utilizate curățarea mecanică folosind instrumente precum hârtie de nisip și perii de sârmă, sau metode de curățare chimică, pot fi utilizate metode de curățare chimice
Tratamentul de preîncălzire: în funcție de materialul și grosimea inelului de încălzire electrică, sudura trebuie să fie preîncălzită în mod corespunzător . preîncălzire poate reduce rata de răcire a articulației sudate, reduce stresul de sudare, evitați formarea de structură întărit și, astfel 100-200 grad .
Procesul de sudare de control
Optimizați parametrii de sudare: selectați curentul de sudură corespunzător, tensiunea și viteza de sudare . Curentul prea mare poate duce cu ușurință la supraîncălzirea sudurii, boabele grosiere și crește tendința de fisură; too small current may cause defects such as incomplete penetration, which will also affect the quality of the weld. The welding speed should be moderate. Too fast will cause poor weld formation, and too slow will cause the weld to be heated for too long, resulting in greater welding stress. Generally speaking, for the welding of straight stainless steel electric heating rings, the Curentul de sudare poate fi selectat în funcție de diametrul electrodului sau al firului . De exemplu, pentru o tijă de sudare cu un diametru de 3 . 2mm, curentul de sudare poate fi între 100-130 a; Tensiunea este în jur de 22-24 v; Viteza de sudare este controlată la 15-30 cm/min.
Adopt a reasonable welding sequence: For the welding of the insulation layer of the straight-tube stainless steel electric heating ring, a reasonable welding sequence should be formulated to minimize the accumulation of welding stress. For example, the segmented symmetrical welding method can be used to weld one end of the straight tube first, and then weld the other end, to avoid continuous welding from one end la celălalt capăt, astfel încât distribuția stresului de sudare să fie inegală .
Controlați temperatura interdacului: Când sudată mai multe straturi, controlați temperatura inter -stratului pentru a evita temperatura inter -stratului să fie prea mare sau prea scăzută . dacă temperatura inter -stratului este prea mare, structura de sudură va fi supraîncălzită, reducând rezistența și rezistența la fisură a sudurii; Dacă temperatura intermediară este prea scăzută, tensiunea de sudare va crește . În general, temperatura interdacului trebuie controlată într -un interval apropiat de temperatura de preîncălzire .
Efectuați tratament post-sudură
Tratamentul de răcire lent: după sudură, lăsați sudura să se răcească încet în materialul de izolare sau luați alte măsuri de răcire lentă, cum ar fi acoperirea cu cârpă de azbest, pentru a reduce rata de răcire, pentru a reduce stresul de sudare și pentru a preveni fisurile .
Tratamentul de ameliorare a stresului: Pentru unele inele de încălzire electrică cu cerințe ridicate pentru calitatea sudării, se poate efectua tratamentul de ameliorare a stresului după sudare, cum ar fi utilizarea metodelor de tratare termică pentru a încălzi sudura la o anumită temperatură (cum ar fi 550-650 grad) și mențineți -l cald pentru o perioadă de timp, apoi răciți lent pentru a elimina stresul rezidual generat în timpul procesului de sudură .}}}}
Appearance inspection and non-destructive testing: After welding is completed, the weld is visually inspected to check for defects such as cracks, pores, and undercuts. At the same time, non-destructive testing methods such as penetration testing, magnetic particle testing, or radiographic testing can be used to conduct a comprehensive inspection of the weld, timely discover possible internal defects such as cracks, și luați măsuri adecvate pentru a le trata .