Cum să evitați defecte precum porii și fisurile atunci când sudăm inele de încălzire electrică din oțel inoxidabil?

Pentru a evita defecte, cum ar fi porii și fisurile atunci când sudează inele de încălzire electrică din oțel inoxidabil, trebuie luate măsuri corespunzătoare înainte, în timpul și după sudură, după cum urmează:
Pregătirea pre-sudură
Material cleaning: Before welding stainless steel electric heating rings, impurities such as oil, rust, and moisture on the surface of the weldment must be thoroughly removed. These impurities will decompose and produce gas during the welding process, which will lead to the formation of pores. You can use organic solvents such as acetone and gasoline to clean the surface of the weldment, apoi lustruiți -l cu șmirghel sau perie de sârmă pentru a dezvălui Lusterul metalic .
Welding rod drying: The welding rod should be dried according to the instructions before use. For example, for common stainless steel welding rods, it is generally necessary to dry it at 250-300℃for 1-2 hours. The dried welding rod should be placed in an insulation cylinder and taken out as needed to prevent the welding rod from absorbing umezeală în aer și evitați porii din cauza umidității în tija de sudare .
Procesul de sudare
Parametri de sudare de control: Selectați viteza corespunzătoare a curentului de sudură, tensiunii și sudării . Prea mult curent poate determina cu ușurință supraîncălzirea sudurii, astfel încât gazul din bazinul topit să nu poată scăpa în timp și să formeze pori și va crește, de asemenea, tendința fisurilor; Prea puțin curent va duce la o fuziune slabă și poate produce, de asemenea, pori . dacă viteza de sudare este prea rapidă, piscina topită va exista pentru un timp prea scurt, iar gazul nu poate fi descărcat complet; Dacă viteza este prea lentă, sudura se va supraîncălzi și va crește posibilitatea fisurilor . luând ca exemplu inelul de încălzire electric din oțel inoxidabil de 3 mm grosime de 3 mm, atunci când se utilizează sudare cu arc de gaze inert tungsten, tensiunea este 12-15 v, iar viteza de sudură este controlată de 12-15 v, iar viteza de sudură este controlată de la control, în control, în control, în control, în control. 3-5 mm/s .
Utilizați sudarea cu arc scurt: sudarea cu arc scurt poate concentra căldura arcului, reduce șansa de intruziune a aerului în bazinul topit și, astfel, poate reduce probabilitatea de pori . În același timp, arcul scurt poate menține, de asemenea, bazinul topit sub protecția arcului, care este condus la scăparea gazului în bazinul topit .}}}}
Asigurați -vă că efectul de protecție a gazelor: Atunci când utilizați sudarea cu gaz protejat, puritatea și fluxul gazelor de ecranare trebuie să fie garantate . puritatea argonului ar trebui să nu fie mai mică de 99 . 99%., de obicei, debit 8-15 l/min . În plus, verificați dacă duza de gaz a pistolului de sudare este blocată sau deteriorată pentru a se asigura că gazul este pulverizat uniform pentru a forma o capotă de gaz protectoare bună pentru a împiedica aerul să intre în bazinul topit.
Controlează mediul de sudare: temperatura și umiditatea mediului de sudare au un impact important asupra calității de sudare . Când temperatura ambiantă este prea scăzută, sudura se răcește prea repede și este posibil să apară fisuri; Când umiditatea este prea mare, umiditatea se va condensa pe suprafața sudurii, crescând posibilitatea formării porilor . În general, temperatura mediului de sudare este necesară să nu fie mai mică de 5 grade, iar umiditatea relativă nu este mai mare de 90%.
Tratament post-sudură
Tratamentul de răcire lent: După finalizarea sudării, lăsați sudura să se răcească în mod natural și evitați răcirea forțată să încetinească rata de răcire a sudurii, astfel încât gazul din bazinul topit să aibă suficient timp pentru a scăpa, reduce formarea de pori și, de asemenea, reducerea stresului de sudare și să prevină fisurile . pentru acoperirea cu oțel, iar alte metode de încălzire cu o gamă largă de grosime sau o structură complexă, pentru a acoperi oțelul de oțel, iar alte metode de încălzire slote sau de găzduire sloasă sau de o structură complexă, pentru că acoperirea cu oțel din oțel inox răcire .
Tratamentul de ameliorare a stresului: stresul mare de sudură va fi generat în timpul sudării, care este unul dintre motivele importante ale fisurilor . După sudare, stresul poate fi eliminat prin tratament termic sau vibrații mecanice ., de exemplu, pentru unele importante vibrații din oțel inoxidabil, se poate efectua tratamentul de renaștere a stresului, după ce se poate efectua tratamentul de sudură {2 550-650 grad, menținut cald pentru o anumită perioadă de timp, apoi răcit cu cuptorul pentru a elimina stresul de sudare și a reduce riscul de fisuri .