Cum să calibrați termocuplurile cu canal fierbinte la fața locului

Este necesară calibrarea-regulată la fața locului pentru a elimina fluctuația temperaturii termocuplului cu canal cald și pentru a restabili performanța de măsurare precisă. Stabilitatea turnării prin injecție este afectată în mod semnificativ de deplasarea elementului termoelectric cauzată de funcționarea prelungită la temperatură înaltă-, care are ca rezultat temperaturi de lucru neconsecvente afișate și reale. Operatorii trebuie să oprească producția și să permită sistemului de canal cald să se răcească ușor înainte de a efectua o calibrare oficială. Apoi trebuie să aranjeze un termometru cu infraroșu standard, un instrument de calibrare profesional și instrumente de operare și să se asigure că toate zonele de control al temperaturii sunt într-o stare normală de așteptare.

Compararea datelor și măsurarea abaterii sunt primii pași. Setați valorile standard presetate de temperatură pentru colector și fiecare zonă de duză, în consecință, și porniți sistemul de încălzire cu canal cald. Utilizați un termometru cu infraroșu de înaltă precizie-pentru a măsura temperatura reală a suprafeței pieselor metalice ale canalului fierbinte din apropierea sondelor de termocuplu după ce temperatura sa stabilizat timp de 20 până la 30 de minute. Înregistrați datele observate și comparați-le cu citirea digitală a controlerului de temperatură. Diferența de temperatură pozitivă sau negativă a fiecărei zone trebuie calculată individual, iar termocuplurile cu o inexactitate excesivă mai mare de ±1 grad trebuie marcate.

Calibrarea fizică a hardware-ului cu privire la defectele de instalare este a doua fază. Pentru termocuplurile care prezintă abateri semnificative din cauza contactului inadecvat, îndepărtați-le complet, curățați bine orificiile de montare de depozite de carbon, reziduuri de plastic și murdărie de oxid, lustruiți ușor suprafața sondei pentru a elimina depunerile de suprafață, reintroduceți termocuplul la adâncimea standard și fixați bine manșonul de fixare pentru a garanta contactul strâns complet între matrice și căldură. Întârzierea temperaturii și erorile scăzute de citire cauzate de golurile de aer pot fi rezolvate cu succes cu această tehnică.

A treia etapă implică utilizarea unui controler de temperatură pentru a regla parametrii programului. Accesați interfața de setări a sistemului a casetei de control al temperaturii canalului fierbinte, localizați meniul parametrilor de compensare a termocuplului și introduceți valoarea reală înregistrată a diferenței de temperatură atât pentru compensarea offset pozitivă, cât și negativă. De exemplu, setați o valoare de compensare negativă pentru a actualiza datele în mod sincron dacă temperatura afișată este cu 5 grade mai mare decât temperatura reală. Este interzisă modificarea neglijent a puterii de încălzire pentru a ascunde greșelile de măsurare a termocuplului.

Pentru a garanta rezultate stabile fără abateri repetate, efectuați verificarea temperaturii constante de două sau trei ori după terminarea calibrării. Este o practică obișnuită să efectuați o calibrare completă și precisă o dată la trei luni pentru liniile de producție de matrițe de{1}}înaltă precizie și calibrarea cu termocuplu cu gamă completă-la fiecare șase luni în atelierele de producție în masă. Ciclul de service al termocuplurilor poate fi maximizat, iar gestionarea temperaturii canalului fierbinte poate fi întotdeauna menținută în intervalul cel mai precis cu calibrare științifică la-față.