Cum să alegeți adâncimea de inserție a termometrului termocuple și de rezistență termică
Lăsaţi un mesaj
Adâncimea de inserție a instrumentelor de temperatură trebuie luată în considerare din aspectele elementelor de proiectare și temperatură.
Adâncimea de inserție a elementelor de temperatură care trebuie calculate în proiectare:
Adâncimea de inserare a termocuplelor, rezistențelor termice și a termometrelor bimetalice se bazează pe jumătatea conductei + dimensiunea conectorului de temperatură drept.
Termocuple și rezistențe termice sunt sigilate extern, astfel încât se adaugă întreaga dimensiune a conectorului drept (60 normal, izolație 120); Termometrele bimetalice sunt sigilate intern, astfel încât se adaugă întreaga dimensiune a conectorului drept (80 normal, izolație 140) minus 20.
Cum se măsoară adâncimea de inserție după obținerea elementului de temperatură:
Adâncimea de inserare a termocuplurilor și a rezistențelor termice este de asemenea numărată cu firul.
Adâncimea de inserție a termometrelor bimetalice este calculată din partea inferioară a firului.
Metoda flanșă este calculată după flanșă.
Firul mobil sau flanșa este reglat de la sine.
Adâncimea de inserție a termometrului este diferită pentru diferite medii de măsurare.
Pentru a asigura precizia măsurării, secțiunea sensibilă a termometrului trebuie introdusă în mediul măsurat. Lungimea necesară de imersiune a termometrului este de obicei:
Când măsurați gazul, termocupla trebuie să fie mai mare de 95 mm, iar rezistența termică și termometrul bimetalic ar trebui să fie mai mari de 115 mm.
Atunci când măsurați lichidul, termocupla, rezistența termică și termometrul bimetalic trebuie să fie mai mari de 46 mm.
Adâncimea totală de inserție a termometrului este: conector + grosime a peretelui conductei + lungime de imersiune.
Diferite echipamente au adâncimi de inserție diferite datorită diferitelor poziții de instalare.
În proiectare, deseori luăm linia centrală a conductei ca standard pentru a calcula adâncimea de inserție a termometrului. Acest calcul se aplică majorității aplicațiilor, dar este posibil să nu se aplice pentru măsurarea temperaturii a diametrelor mari ale conductelor, a echipamentelor turnului, a cuptoarelor, etc. În primul rând, poate provoca deșeuri, iar în al doilea rând, nu poate fi instalat și fixat.
Pentru măsurarea temperaturii a echipamentelor turnului general, când termometrul este instalat pe orizontală, adâncimea de inserare este de 300 ~ 400mm. Pentru măsurarea temperaturii cuptorului cazanului, termometrul este instalat în cea mai mare parte pe orizontală. Excluzând grosimea cărămizilor refractare a cuptorului, termocupla trebuie să fie introdusă doar în cuptorul de 150 mm.
Diferitele diametre ale conductelor au diferite adâncimi de inserție ale termometrelor datorită debitului diferit.
Fluxul de fluid într -o conductă va forma două stări, fluxul laminar și fluxul turbulent, datorită debitului diferite. Debitul fluidului este cel mai mare din centrul conductei și cel mai mic lângă peretele conductei. Când debitul este scăzut, lichidul curge în straturi fără a se amesteca, care se numește flux laminar. Creșteți treptat debitul, fluxurile fluidului încep să se balanseze într-un mod asemănător unui val, iar frecvența și amplitudinea leagănului cresc odată cu creșterea debitului. Acest tip de flux se numește flux de tranziție; Atunci când debitul crește la o valoare mare, fluxurile nu mai sunt clar vizibile, există multe vortice mici în câmpul de curgere, fluxul laminar este distrus și nu există doar alunecare, ci și amestecarea între straturile de debit adiacente. În acest moment, lichidul se mișcă neregulat și se generează o viteză componentă perpendiculară pe axa tubului de curgere. Această mișcare se numește turbulență.
În stare turbulentă, termometrul poate măsura o schimbare de temperatură medie relativ uniformă, atât timp cât trece printr -un strat laminar foarte subțire la peretele conductei. În fluxul laminar, schimbarea temperaturii în amonte este mai întâi sesizată în centrul conductei, apoi sesizate treptat la peretele conductei. Schimbarea de temperatură sesizată la 1/4 din conductă este doar o întârziere foarte scurtă în comparație cu centrul. Din acest motiv, adâncimea de inserție a termometrului nu este neapărat calculată din centrul conductei, în special pentru conductele cu diametru mare, altfel termometrul este foarte lung, ceea ce crește investițiile și este ușor de deteriorat.
Adâncimea de inserție a termometrului este calculată din partea inferioară a firului de montare a termometrului. Pe țeavă există un scaun de piuliță de montare. Înălțimea scaunului de piuliță este în general de 40 mm. Oricât de mare este diametrul conductei, acesta nu poate fi mai mic.
Lungimea părții de detectare a temperaturii a termometrului este de aproximativ 30 mm. Această parte trebuie să fie pe linia centrală a conductei. Prin urmare, presupunând că diametrul conductei este de 500mm, adâncimea de inserție a termometrului este: raza conductei 250 + scaun de piuliță de montare 40 + Partea sondă 30=320 mm.
Dacă țeava este într -o stare de conductă completă pentru o lungă perioadă de timp în proces și diametrul conductei este mare, nu este necesar să fie legat de prezentul regulament. Lungimea inserției în conductă este egală sau mai mare de 10 ori diametrul conductei de protecție.
Dacă unele conducte au un strat de izolare mai gros, înălțimea scaunului de piuliță de instalare poate fi mai mare.
Dacă diametrul conductei de proces este prea mic (mai puțin de 80 mm în diametru), la instalarea termometrului, trebuie să se facă un tub de expansiune. Aceasta este o modificare a diametrului făcut pe conductele cu diametru mic pentru a răspunde nevoilor de măsurare a temperaturii.
Pentru instalarea rezistențelor termice, trebuie acordată atenție pentru măsurarea exactă a temperaturii, siguranța, fiabilitatea și întreținerea convenabilă și nu afectarea operațiunilor de funcționare și producție a echipamentelor. Pentru a îndeplini cerințele de mai sus, trebuie notate următoarele puncte la selectarea locației de instalare și a adâncimii de introducere a rezistenței termice:
Pentru a asigura un schimb de căldură suficient între capătul de măsurare al rezistenței termice și mediul măsurat, poziția punctului de măsurare ar trebui să fie selectată în mod rezonabil și să încercați să evitați instalarea rezistenței termice în apropierea valvelor, a coatelor și a colțurilor moarte ale conductelor și echipamentelor; Rezistențele termice cu mâneci de protecție au pierderi de transfer de căldură și disipare a căldurii. Pentru a reduce erorile de măsurare, termocuplurile și rezistențele termice ar trebui să aibă suficientă adâncime de inserție:
(1) Pentru rezistențele termice care măsoară temperatura fluidului în centrul conductei, capătul de măsurare ar trebui, în general, să fie introdus în centrul conductei (instalare verticală sau instalare înclinată), dacă diametrul conductei ar trebui să fie de 200 mm;
(2) Pentru măsurarea temperaturii a lichidelor de înaltă presiune și de înaltă presiune și de mare viteză (cum ar fi temperatura principală a aburului), pentru a reduce rezistența manșonului de protecție la fluid și pentru a împiedica ruperea manșonului de protecție sub acțiunea fluidului, se poate folosi tubul de protecție, poate fi utilizat o rezistență termică cu mânecă de căldură. Mâneca de protecție a rezistenței termice de inserție superficială trebuie introdusă în conducta principală de abur la o adâncime de cel puțin 75 mm; Adâncimea standard de inserție a rezistenței termice a mânecii de căldură este de 100 mm;
(3) Dacă trebuie măsurată temperatura gazelor de ardere din ardere, chiar dacă diametrul arginului este de 4 m, adâncimea de inserare a rezistenței termice este de 1 m;
(4) Când adâncimea de inserție a elementului de măsurare depășește 1 m, ar trebui instalată pe cât posibil pe verticală, sau ar trebui instalat un cadru de suport și mânecă de protecție.
Pe scurt, ca unul dintre cele patru instrumente majore de măsurare industrială, contorul de temperatură este esențial și pentru operațiunile de instalare standardizate atunci când este calificată propria calitate. Dacă doriți să minimizați rezultatele și erorile de măsurare, trebuie să înțelegeți problema adâncimii de inserție a termometrului.







