Cum se controlează temperatura ibricului de deparafinat în funcție de curba procesului?

Pentru a atinge scopul de a urmări cu strictețe curba procesului pentru controlul temperaturii în reactoarele de deparafinare în vid, multe aspecte nu pot fi ignorate.
Structura încălzitorului trebuie să fie rezonabilă, iar configurația elementelor electrice de încălzire ar trebui să asigure uniformitatea temperaturii cuptorului. Încercați să împachetați materialele în tavă cât mai mult posibil, ceea ce este benefic pentru o temperatură uniformă. Poziția termocuplului ar trebui să poată reflecta cu acuratețe și în timp util schimbările de temperatură, iar performanța acestuia ar trebui să fie stabilă. În prezent, deși termocuplurile de tip B sunt mai scumpe, ele își demonstrează totuși aplicabilitatea în procesul de deparafinare și sinterizare datorită preciziei ridicate și a intervalului adecvat de măsurare a temperaturii.
Sursa de alimentare curentă pentru reactoarele de deparafinare în vid utilizează în principal regulatoare de tensiune controlabile din siliciu și regulatoare de tensiune magnetice. Regulatorul de tensiune controlabil din siliciu are performanțe bune de reglare și eficiență ridicată. La selectare, este necesar să adăugați un transformator de reducere a tensiunii și să rețineți că sursa de alimentare cu tiristoare trebuie să se adapteze la sarcina inductivă a transformatorului. Regulatorul magnetic de tensiune este un transformator controlabil cu înfășurare de control și înfășurare de lucru. Este de fapt o combinație între un reactor saturat și un transformator, cu caracteristici externe bune. Datorită prezenței reactorului, forma de undă de sarcină este distorsionată. Cu toate acestea, pe măsură ce puterea de ieșire crește, forma de undă a sarcinii este îmbunătățită semnificativ, iar factorul de putere este, de asemenea, mult crescut. Când utilizați un regulator magnetic de tensiune, este recomandabil să alegeți unul cu o tensiune de pornire mai mică, deoarece încălzirea lentă în zona de temperatură scăzută este crucială pentru sinterizarea deparafinării.
Este recomandabil să folosiți algoritmul SERVES în acest cuptor, care poate juca pe deplin rolul de sub-ajustare, poate depăși inerția sistemului, poate asigura ajustarea în timp util a puterii în timpul procesului de încălzire și poate face ca curba de încălzire reală să se potrivească bine cu curba setată.
Autoajustarea parametrilor ibricului de deparafinare se bazează pe răspunsul sistemului în buclă închisă de la dinamica perturbării la starea stabilă și calculează singur valoarea optimă de reglare PID. Cu toate acestea, procesul de reglare poate provoca o calibrare excesivă, ceea ce nu este permis pentru anumite componente.
Putem reduce valorile relevante ale temperaturii în mod corespunzător atunci când setăm programul. În plus, instrumentele existente pot reduce depășirea în unele aspecte prin măsuri de limitare a amplitudinii. Când parametrii de auto-reglare, trebuie remarcat faptul că zona cu temperatură scăzută necesită un timp mai lung din cauza răcirii lente și a ajustării excesive. La setarea programului trebuie lăsat suficient timp, altfel procesul de reglare ar putea să nu fie finalizat și timpul să fi trecut, iar parametrii nu vor putea fi reglați. Operatorul ar trebui să stăpânească cât mai mult posibil cunoștințe de bază despre controlul automat, să înțeleagă impactul diferiților parametri de reglare asupra performanței controlului și să nu efectueze neapărat autoajustarea pe fiecare curbă de program, deoarece rularea de la temperatură scăzută la temperatură ridicată necesită mult timp. și consumul de energie, precum și o cantitate mare de energie electrică și apă de răcire. Atâta timp cât aveți o înțelegere clară a acestui sistem, este posibil să selectați direct parametrii de reglare corespunzători.