Cum se determină un timp rezonabil de menținere a presiunii de injecție?

1. Ce se întâmplă exact în timpul fazei de stres?
După ce adezivul topit umple cavitatea matriței, moleculele de polimer încep să se cristalizeze, iar lanțurile moleculare sunt interconectate și aranjate pentru a produce o densitate de combinație mai mare a produsului. Acest proces începe de la suprafața exterioară a grosimii peretelui și se termină la centru. În timpul producției de piese POM, contracția de volum rezultată poate ajunge până la 14%. În timpul etapei de menținere a presiunii, contracția de volum este completată de adeziv topit suplimentar. Dacă timpul de presiune de menținere este prea scurt, se va produce formarea de mici goluri, care vor avea un impact negativ asupra calității produselor formate.
2. Cum să descoperi că timpul de menținere a injecției este prea scurt?
Piesele produse cu un timp de menținere mai scurt au, de obicei, contracție, deformare, adâncituri, goluri evidente, etc. În unele cazuri, aceasta reduce serios proprietățile mecanice ale produsului și provoacă modificări dimensionale. În producția de turnare prin injecție, creșterea timpului de răcire este adesea folosită în mod eronat pentru a rezolva aceste probleme, ceea ce duce la cicluri de piață prelungite și la reducerea eficienței producției.
Metodă de confirmare a timpului de reținere insuficient al materialelor plastice de inginerie cristaline:
1) Cea mai bună metodă pentru determinarea timpului de menținere a presiunii în producția reală de injecție este de a confirma cel mai eficient timp de menținere prin cântărirea de mai multe ori a pieselor turnate prin injecție la fața locului.
2) Tăiați poziția de grosime maximă a peretelui a produsului format, apoi lustruiți-l pentru a verifica dacă există goluri și găuri în secțiunea de grosime a peretelui lustruit.
3) Folosiți o lupă sau un microscop cu reflexie a luminii pentru a inspecta secțiunea de grosime maximă a peretelui produsului format pentru orice goluri sau găuri și faceți o judecată preliminară.
4) O metodă mai atentă și mai precisă: Secțiunea de grosime maximă a peretelui produsului format este transformată într-un grup de secțiuni standard pentru observare și inspecție la microscop cu transmisie luminoasă. În acest moment, chiar și cele mai mici defecte pot fi observate.
Metodă de confirmare a timpului de reținere insuficient al materialelor plastice de inginerie armate:
1) Cântăriți produsul pentru a determina cel mai eficient timp de păstrare.
2) Verificați secțiunea la grosimea maximă a peretelui și observați dacă există defecte în secțiune. Când timpul de menținere a presiunii este insuficient, structura de spumă se va forma în zona secțiunii, iar micrografia cu secțiune mărită arată că fibra expusă nu este încorporată în polimer.
3) Secțiunea de perete gros pregătită și lustruită a produsului poate fi examinată la microscop pentru a observa dacă se formează găuri sau găuri.
În plus, pentru produsele cu grosime fixă ​​a peretelui, testarea alungirii la rupere și realizarea unor diagrame reale pentru comparație poate obține și timpul optim de menținere. Cu toate acestea, nu poate fi exclus ca alți factori precum temperatura, aditivii și pigmenții de cristalizare, timpul de umplere a matriței etc. să aibă un impact asupra testării. Pentru produsele cu grosimea peretelui mai subțire, curba grafică arată o tendință de scădere, în timp ce curba grafică arată o tendință de creștere.
elongaţie
Timp de așteptare
Timp de reținere și timp de răcire
3. Conditii esentiale pentru obtinerea pieselor cel mai bine formate
1) Determinați timpul corect de menținere prin cântărire, reducând timpul de răcire la timpul minim necesar (de obicei doar depășind timpul de plastificare).
2) Proiectați sistemul corect de rulare a matriței și poziția și cantitatea de poartă.
3) Presiunea corectă de menținere. În funcție de diferite materiale, intervalul corect de setare a presiunii de menținere a presiunii ar trebui să fie între 60MPa și 100MPa.