Cum să faci turnare prin injecție cu luciu ridicat? Aceste 7 metode trebuie reținute cu fermitate

Tehnologia de turnare prin injecție cu luciu ridicat, cunoscută și ca tehnologie de turnare prin injecție cu ciclu termic rapid, poate modela eficient suprafața matriței, fără a lăsa urme de topire pe suprafața produsului și obținând un efect de oglindă cu luciu ridicat pe suprafață; Îmbunătățiți rezistența și duritatea suprafeței pieselor din plastic; Îmbunătățirea fluidității turnării prin injecție, îmbunătățirea calității și rezistenței produsului prin turnarea cu pereți subțiri; Reduceți ciclul de turnare prin injecție al turnării cu pereți groși cu mai mult de 60%; Nu este nevoie de poluare severă a mediului în procesul de pulverizare ulterior, care poate reduce debitul procesului, poate economisi energie și materiale. Reduceți direct costul produselor din plastic, protejați mediul și sănătatea personală a operatorilor.

 

În continuare, am compilat câteva lucruri la care să acordăm atenție atunci când facem turnare prin injecție cu luciu ridicat?

 

 

 

1. Mașină pentru temperatura uleiului pentru transferul de căldură a uleiului la temperatură înaltă

 

Interiorul matriței este proiectat cu țevi uniforme de încălzire sau răcire, care realizează efectul de preîncălzire al matriței printr-un sistem de încălzire cu ulei și, de asemenea, au un efect de răcire în timpul procesului de injecție. Temperatura maximă poate ajunge la 350 de grade. Datorită conductibilității termice și eficienței scăzute a uleiului, iar petrolul și gazul rezultat afectează calitatea formării de luciu ridicat, efectul nu este ideal. Dar în prezent, mașinile de întreprindere pentru temperatură a uleiului sunt destul de comune și au o experiență bogată în utilizare.

 

2. Mașină de temperatură a apei de înaltă presiune pentru transferul de căldură al apei de înaltă temperatură și de înaltă presiune

 

Proiectați o conductă echilibrată în interiorul matriței, folosind apă la diferite temperaturi în diferite etape. În timpul încălzirii, se introduce apă supraîncălzită la temperatură înaltă, iar în timpul răcirii, se trece la apă de răcire la temperatură joasă pentru a obține încălzirea sau răcirea suprafeței matriței. Dacă apa este sub presiune, creșterea temperaturii poate ajunge la 140-180 grade, iar temperatura crește rapid. Există producători de sisteme de control al temperaturii apei de înaltă și de înaltă presiune, cum ar fi sistemul GWS de la Audi. Datorită reciclabilității apei calde și a costurilor de operare reduse, în prezent este utilizată pe scară largă pe piața internă și este cea mai bună alegere pentru a înlocui aburul.

 

3. Mașină de temperatură model cu abur pentru transferul căldurii cu abur

 

Similar cu principiul de funcționare al unei mașini cu temperatură a apei de înaltă presiune, în interiorul matriței este proiectată o conductă echilibrată. Aburul este introdus în timpul încălzirii și comutat la apă la temperatură scăzută în timpul răcirii pentru a obține încălzirea sau răcirea suprafeței matriței (aerul comprimat este de obicei folosit pentru a usca conducta înainte de încălzirea cu abur). Sistemul de încălzire cu abur de înaltă temperatură și presiune poate atinge o temperatură maximă a suprafeței de 160 de grade pe matriță. Datorită capacității termice mai mici a aburului în comparație cu apa, timpul relativ de încălzire este mai lung. Atingerea unei temperaturi a suprafeței de 150 de grade necesită abur de aproximativ 300 de grade. Cu toate acestea, din cauza nereciclabilității aburului în timpul procesului de producție, este necesară instalarea echipamentelor cazanului și instalarea conductelor, rezultând costuri de operare ridicate.

 

4. Mașină electrică de temperatură a matriței de încălzire pentru transferul de căldură al tuburilor de încălzire electrică

 

Folosind elemente de încălzire cu rezistență (plăci electrice de încălzire, cadre electrice de încălzire, bobine de încălzire electrică etc.) ca sursă de căldură, tuburile electrice de încălzire sunt utilizate pe scară largă. Sunt realizate din tuburi metalice (inclusiv tuburi din oțel inoxidabil și cupru), iar firele spiralate din aliaj de încălzire electrică (nichel-crom, aliaje de fier-crom) sunt distribuite uniform de-a lungul axei centrale a tuburilor. Golurile sunt umplute și compactate cu nisip de magnezie cu o bună izolație și conductivitate termică, iar capetele gurii tubului sunt sigilate cu gel siliconic. Elementele electrice de încălzire pot încălzi aerul, solidele și diverse lichide. În prezent, costul instalării directe a sistemului de încălzire electrică în matriță este relativ mare, iar taxa de brevet de proiectare a matriței trebuie plătită. Viteza de încălzire a tubului de încălzire electrică este rapidă, iar intervalul de temperatură de control poate ajunge la 350 de grade. Cu acest sistem, temperatura matriței poate fi încălzită la 300 de grade în 15 secunde și apoi răcită la 20 de grade în 15 secunde. Dar este potrivit doar pentru produse de dimensiuni mici. Datorită temperaturii ridicate de încălzire directă a firului de încălzire, durata de viață relativă a matriței va fi scurtată.

 

5. Sistem de încălzire prin inducție electromagnetică de înaltă frecvență

 

Conform principiului inducției electromagnetice, creșteți temperatura piesei de prelucrat. Datorită efectului de piele, curenții turbionari generați pe suprafața piesei de prelucrat sunt cei mai puternici, în timp ce sunt foarte slabi la nivel intern, apropiindu-se de zero la miez. Prin urmare, această metodă poate încălzi suprafața piesei de prelucrat numai la intervalul de adâncime a pielii, rezultând un volum mic de încălzire, o viteză de încălzire rapidă și o viteză de încălzire de peste 14 grade/s. De exemplu, viteza de încălzire a sistemului dezvoltat de Universitatea Zhongyuan din Taiwan a atins peste 20 de grade/s. După finalizarea încălzirii suprafeței, combinată cu echipamente de răcire rapidă la temperatură joasă, se poate obține efectul de încălzire și răcire rapidă a suprafeței matriței, realizând controlul variabil al temperaturii matriței.

 

6. Sistem de incalzire cu radiatii infrarosii

 

Cercetătorii dezvoltă o metodă de încălzire directă a cavității folosind radiația infraroșie. Forma de transfer de căldură a radiației infraroșii este transferul de căldură prin radiație, care transferă energie prin unde electromagnetice fără a fi nevoie de medii de transfer de căldură și are o anumită capacitate de penetrare. În comparație cu alte metode, are avantaje precum conservarea energiei, siguranță, echipament simplu și promovare ușoară. Cu toate acestea, datorită capacității slabe de absorbție în infraroșu a metalelor strălucitoare, viteza de încălzire este lentă.

 

7. Sistem de primire tip gaz

 

Gazul la temperatură înaltă, ca mediu pentru schimbarea rapidă a temperaturii matriței, poate fi injectat rapid și precis în cavitatea matriței înainte de etapa de umplere. Acest lucru poate crește instantaneu temperatura suprafeței matriței la aproximativ 200 de grade, iar zona de temperatură ridicată poate fi controlată lângă suprafața matriței, fără a cauza probleme de extindere a dimensiunii în alte părți ale matriței din cauza fluctuațiilor de temperatură. Această tehnologie nu necesită modificări semnificative la matrițele existente, rezultând costuri mai mici de fabricare a matriței, dar cerințe mai mari de etanșare.

 

În prezent, mai sunt câteva probleme care trebuie rezolvate în sistemul de control al temperaturii. Un motiv este că există puține metode practice de încălzire, iar cele mai de succes sunt încălzirea cu abur și apă la temperatură ridicată. Celălalt motiv este că turnarea prin injecție cu luciu ridicat adoptă un sistem separat de control al temperaturii matriței, care trebuie utilizat împreună cu mașina de turnat prin injecție. În al treilea rând, echipamentele și costurile de operare sunt mari. Cum să permiteți tehnologia de control variabil al temperaturii matriței pentru a obține o producție la scară economică fără a afecta ciclul de formare este un subiect pe care toată lumea este dornică să-l dezvolte și să depășească. În viitor, sunt necesare cercetări și dezvoltare în continuare în metode practice de încălzire rapidă cu costuri reduse, mașini integrate de turnare prin injecție cu luciu ridicat și alte aspecte.

 

Turnarea prin injecție cu luciu ridicat este în prezent termenul cel mai des folosit pentru întreprinderile de turnare prin injecție. Din perspectiva luciului produselor turnate prin injecție, datorită creșterii temperaturii interfeței dintre frontul de curgere a topiturii și punctul de contact cu suprafața matriței, microforma părții matriței poate fi formată cu ușurință. De exemplu, prin combinarea matrițelor de suprafață cu luciu ridicat și materiale plastice speciale de inginerie, pot fi produse produse turnate prin injecție cu luciu ridicat, obținând succesul turnării prin injecție într-o singură etapă și produsul final. Prin urmare, se numește turnare prin injecție cu luciu ridicat, iar numele său complet ar trebui să fie turnarea prin injecție cu temperatură variabilă a matriței a produselor cu luciu ridicat.

 

În plus, există multe alte denumiri, cum ar fi: acest proces adoptă încălzire și răcire rapidă, cunoscut sub numele de turnare prin injecție cu ciclu rapid de căldură (RHCM); Din perspectiva schimbărilor de temperatură a matriței, se numește temperatură variabilă a matriței, temperatură dinamică a matriței și tehnologie alternantă de control al temperaturii matriței la rece și la cald; Din perspectiva eliminării proceselor de post-tratare precum pulverizarea, se numește turnare prin injecție fără spray; Din perspectiva eliminării defectelor de suprafață, se numește turnare prin injecție fără sudură sau turnare prin injecție fără sudură.

 

Din perspectiva metodelor de încălzire, este cunoscut și ca tip de abur, tip de încălzire electrică, tip de apă caldă, tip de temperatură ridicată a uleiului, tip de încălzire prin inducție tehnologie de control al temperaturii matriței etc. Din perspectiva mașinii de control al temperaturii matriței, este, de asemenea, cunoscut sub numele de mașină de temperatură a matriței cu abur, mașină de temperatură a matriței cu apă supraîncălzită, mașină de temperatură a matriței de încălzire electrică, mașină de temperatură a apei, mașină de temperatură a uleiului, mașină de temperatură a matriței de inducție electromagnetică etc.