Cum să îmbunătățiți rezistența la presiune a senzorilor de vibrații

Optimizarea în trei domenii-proiectare și selecție, procedura de instalare și utilizare și întreținere-poate crește rezistența la presiune a senzorilor de vibrații. Următoarele sunt tehnici specifice:

1. Optimizarea etapei de selecție și proiectare (îmbunătățirea de la sursă)

Selectarea diafragmei: acordați prioritate materialelor din oțel inoxidabil 17-4PH sau Hastelloy atunci când alegeți diafragme mai groase, din aliaj de înaltă rezistență. Creșterea grosimii diafragmei cu 0,2–0,5 mm peste specificațiile standard poate crește considerabil limita rezistenței la presiune, menținând în același timp sensibilitatea.

Optimizarea încapsulării: pentru a elimina punctele slabe rezistente la presiune-de la cusăturile de îmbinare, selectați senzori cu încapsulare integrată, sudată integral-din oțel inoxidabil. Feriți-vă de îmbinări și conexiuni fixate. Pentru a crește rezistența la presiune la punctul de conectare, utilizați o structură de etanșare dublă-constând dintr-o etanșare metalică și umplutură PTFE la ieșirea cablajului.

Permiteți o marjă de presiune suficientă: pentru a preveni îmbătrânirea rapidă din cauza funcționării prelungite la presiune completă-, alegeți un senzor a cărui rezistență nominală la presiune este de 1,5-2 ori mai mare decât presiunea maximă reală de lucru.

2. Optimizarea procesului de instalare (prevenirea erorilor de instalare care scad rezistența la presiune)

Potrivire de etanșare: pentru a asigura etanșarea pe termen lung la locul de instalare, utilizați PTFE sau garnituri metalice de-presiunea înaltă, rezistente la temperatură-înaltă, în locul celor obișnuite din cauciuc.

Cuplu de instalare conform: Respectați cuplul specificat de producător atunci când strângeți senzorul. Evitați cuplul excesiv care ar putea deteriora diafragma sau carcasa și cuplul insuficient care ar putea cauza scurgeri la suprafața de etanșare.

Vibrații-Locul de instalare advers: împiedicați materialul topit să lovească direct canalul de curgere. Pentru a reduce efectul direct al materialului topit la presiune înaltă-și pentru a întârzia îmbătrânirea rezistenței la presiune, așezați senzorul pe partea laterală a canalului de curgere.

3. Utilizare și întreținere optime (amânarea scăderii performanței rezistenței la presiune)

Preveniți funcționarea frecventă la suprapresiune: Pentru a reduce deteriorarea prin oboseală a diafragmei cauzată de presiunea înaltă alternativă, evitați depășirea presiunii nominale de funcționare pentru perioade prelungite de timp în timpul producției.

Dezasamblare și inspecție frecventă: La fiecare trei până la șase luni în timpul producției, dezasamblați și examinați diafragma și etanșările. Pentru a împiedica defecțiunile minore să conducă la defecțiunea rezistenței la presiune, înlocuiți cât mai curând posibil orice garnituri deformate sau coroziune a diafragmei.

Curățați cristalele de material topit: Pentru a evita aglomerarea care crește presiunea locală și scade marja de rezistență la presiune, curățați în mod regulat orice cristale de material topit rămase de pe suprafața diafragmei senzorului.

Notă: După părăsirea producătorului, performanța tensiunii de rezistență a senzorilor care sunt deja produse finalizate este în esență fixată. Optimizarea instalării și întreținerii este singura modalitate de a încetini scăderea; nu poate fi inversat foarte mult. Optimizarea designului în timpul fazei de selecție determină încă îmbunătățirea tensiunii de rezistență a miezului.