Cum să optimizați parametrii procesului de tratare a soluției?

În conformitate cu contextul precedent al metodelor de tratare a soluției și îmbunătățirea performanței șuruburilor cu canal cald din oțel inoxidabil, optimizarea parametrilor poate fi realizată din patru dimensiuni fundamentale:

Optimizare precisă a controlului temperaturii: temperatura este controlată la 1050 ~ 1100 de grade pentru șuruburile din oțel inoxidabil 304/316 și 1150 de grade pentru șuruburile din aliaj de înaltă temperatură, astfel încât carburile să fie complet dizolvate și granulele grosiere pot fi evitate.

Potrivirea timpului de încălzire: Pe baza grosimii secțiunii transversale, timpul de încălzire este de 1,5 ~ 2,5 min/mm. Pentru șuruburile tipice de la M6 la M12, perioada de încălzire este între 30 și 60 de minute pentru a asigura omogenitatea completă a microstructurii interioare.

Viteza de răcire îmbunătățită: În timpul procesului de încălzire se realizează stingerea imediată a apei cu o viteză de răcire mai mare sau egală cu 55 de grade/min pentru a preveni reprecipitarea carburilor în timpul răcirii și pentru a bloca soluția solidă suprasaturată.

Procesele auxiliare sunt complete: o secțiune intermediară de încălzire în trepte este setată la 800 de grade, apoi se realizează o etapă de reducere a tensiunii la temperatură joasă de 150 de grade pentru a elimina în continuare stresul rezidual și pentru a îmbunătăți rezistența la impact a șurubului. Această abordare de optimizare poate crește rezistența la coroziune și rezistența la fluaj la temperaturi ridicate a șuruburilor cu canal cald cu peste 30%.