Cum să optimizați procesul de calibrare pentru a reduce timpul de nefuncționare

I. Optimizarea Etapei Pre-Pregătire

Încălzirea instrumentului de precalibrare offline: Încălziți instrumentul de monitorizare a temperaturii de înaltă precizie calibrat de CNAS timp de o oră. Importați în avans parametrii tabelului de calibrare a termocuplurilor de tip K pentru toate canalele sistemului de canal cald Husky pentru a evita timpul de preîncălzire la fața locului.

Cartea de referință de calibrare pre-stocata: abaterea istorică de calibrare și valoarea standard de temperatură corespunzătoare a tuturor canalelor sunt introduse în sistem în avans. Deoarece datele de referință pot fi colectate direct la fața locului, nu este nevoie să calculați manual abaterea și se pot economisi 10-15 minute de timp de procesare a datelor.

Pre-așezarea sculelor: Asigurați-vă că o gamă completă de unelte, inclusiv mănuși rezistente la căldură, șurubelnițe dinamometrice și unsoare termică, sunt prepoziționate în zonele specificate adiacente echipamentului. Acest lucru elimină întârzierile de calibrare datorate obținerii pieselor.

II. Optimizarea condițiilor de încălzire și funcționare sincronizate

Încălzire în așteptare funcționare paralelă: În timpul procesului de așteptare a încălzirii (2 ore) după ce canalul fierbinte atinge 320 de grade, inspecția aspectului senzorului, retestarea rezistenței de izolație și strângerea terminalelor sunt terminate în același timp, fără nicio perioadă de oprire suplimentară pentru calibrare.

Preîncălzire eșalonată Canalul fierbinte este preîncălzit la 280 de grade și menținut la această temperatură în timpul întreruperilor de non-producție. 30 minute înainte de calibrare, temperatura este ridicată la 320 de grade, ceea ce reduce foarte mult durata încălzirii la fața locului.

III. Procesul de operare de calibrare de optimizare

Eșantionare multicanal: Conectați dispozitivul de monitorizare a temperaturii cu mai multe canale la toate sondele standard ale canalelor care trebuie calibrate și capturați 16 grupuri de date de temperatură în același timp. Aceasta înlocuiește metoda tipică de eșantionare punct cu punct cu un singur canal, reducând durata eșantionului multicanal de la 100 de minute la mai puțin de 20 de minute.

Importarea parametrilor de calibrare: Sistemul de control al temperaturii Husky a stocat șabloane de parametri de calibrare. Parametrii de compensare ai tuturor canalelor sunt importați în lot după calculul abaterii la fața locului, ceea ce evită introducerea manuală pentru fiecare canal și economisește mai mult de 60% din timp pentru setarea parametrilor.

Metodă de calibrare fără sondă: Atâta timp cât senzorul nu a fost mutat sau deteriorat fizic, nu trebuie să îndepărtați sonda și să aplicați din nou unsoare siliconică. Sonda standard este contactată direct cu punctul relevant de măsurare a temperaturii din canal pentru a termina prelevarea, eliminând etapele de dezasamblare și preprocesare a sondei, economisind 10 minute de timp de funcționare pentru fiecare canal.

IV. Paralelizarea procesului de verificare

Verificare paralelă a stabilității și producție de probă. După calibrare, în faza de verificare a stabilității de 1 oră, producția de probă la viteză mică este începută în același timp. Stabilitatea datelor de temperatură pe parcursul producției este monitorizată și nu sunt necesare opriri separate pentru a finaliza verificarea.

Reutilizare PID Pre-tuning: Parametrii PID care au fost calificați istoric pentru acest canal pot fi reutilizați direct, astfel încât să nu fie necesară reajustarea la fața locului și să fie salvate mai mult de 30 de minute de timp de depanare PID. Dacă se confirmă că depășirea temperaturii este mai mică sau egală cu 2 grade, producția poate reveni imediat la normal.

V. Instrumente digitale pentru optimizare

Scriptul de eșantionare automată Python cu sursă deschisă: Scriptul de eșantionare automată Python pre-scris poate colecta automat sincron datele de temperatură ale controlerului de temperatură și ale instrumentului de inspecție standard, poate determina automat abaterea medie și poate genera un raport de calibrare, care poate înlocui complet înregistrarea manuală și poate economisi 80% din timpul de procesare a datelor.

Conectarea datelor sistemului MES: datele de calibrare sunt direct legate de sistemul MES existent, iar registrul de calibrare este arhivat automat. Fără depunerea manuală a înregistrărilor pe hârtie. Timpul de arhivare a fost redus de la 20 de minute la mai puțin de 2 minute.