Cum se efectuează inspecția calității după anodizare?

Metode de inspecție a calității după anodizare

Anodizarea este un proces comun de tratare a suprafețelor metalice, utilizat pe scară largă pentru tratarea suprafeței aluminiului și aliajelor sale. Pentru a vă asigura că produsele anodizate îndeplinesc cerințele de calitate, este esențială o inspecție strictă a calității. Următoarele sunt principalele metode și standarde de inspecție a calității după anodizare.

I. Inspecția de calitate a aspectului

1. Inspecție vizuală

Inspecția vizuală este metoda de bază și directă de inspecție, în principal verificând:

- Uniformitatea culorii suprafeței: observați dacă culoarea filmului de oxid este consecventă și dacă există vreo diferență de culoare.

- Netezimea suprafeței: verificați dacă suprafața este netedă și dacă există defecte, cum ar fi rugozitate sau bavuri.

- Defecte de suprafață: verificați dacă există defecte evidente, cum ar fi zgârieturi, pete, bule, exfoliere și fisuri.

- Contaminarea suprafeței: verificați dacă există contaminanți, cum ar fi pete de ulei, pete de apă și praf.

2. Măsurarea luciului

Folosiți un indicator de luciu pentru a măsura luciul suprafeței pentru a vă asigura că respectă standardele de luciu cerute de produs. Unghiul de măsurare este de obicei de 60 de grade, dar 20 de grade sau 85 de grade pot fi utilizate în cazuri speciale.

II. Măsurarea grosimii filmului

1. Măsurarea grosimii curenților turbionari

Indicatoarele de grosime cu curenți turbionari sunt utilizate pentru a măsura grosimea filmului de oxid. Această metodă este potrivită pentru măsurarea filmelor ne-conductoare pe substraturi ne-magnetice. Puncte de reținut în timpul măsurării:

- Utilizați o foaie standard din același substrat pentru calibrarea instrumentului.

- Efectuați mai multe măsurători și faceți media rezultatelor.

- Evitați măsurarea la margini sau îndoituri.

2. Microscopia metalografică

După tăierea, montarea, șlefuirea și lustruirea probei, secțiunea transversală-a peliculei de oxid este observată folosind un microscop metalografic pentru a măsura direct grosimea filmului. Această metodă este foarte precisă, dar distructivă.

3. Metoda gravimetrică

Grosimea medie a filmului este calculată prin măsurarea modificării greutății probei înainte și după oxidare, combinată cu densitatea și suprafața filmului de oxid. Formula de calcul este:

Grosimea peliculei (μm)=(creștere în greutate mg) / (suprafață cm² × densitatea filmului de oxid g/cm³) × 10

III. Testarea rezistenței la coroziune

1. Test de pulverizare cu sare

Probele sunt plasate într-o cameră de testare cu pulverizare de sare pentru a simula un mediu atmosferic marin și pentru a evalua rezistența la coroziune a peliculei de oxid. Standarde comune:

- Test de pulverizare cu sare neutră (NSS): soluție de NaCl 5%, pH 6,5-7,2, 35±2 grade

- Test de pulverizare cu acid acetic (AASS): ajustați pH-ul la 3,1-3,3 adăugând acid acetic la testul NSS.

- Test de pulverizare cu acid acetic accelerat cu cupru (CASS): adăugați CuCl₂ la testul AASS.

2. Test de cădere

O soluție chimică specifică este aruncată pe suprafața filmului de oxid și timpul necesar soluției pentru a pătrunde în filmul de oxid pe substrat este măsurat pentru a evalua densitatea și rezistența la coroziune a filmului de oxid. O soluție folosită în mod obișnuit este un amestec de acid clorhidric și dicromat de potasiu.

IV. Testarea durității

1. Test de microduritate

Duritatea filmului de oxid este măsurată cu ajutorul unui tester de microduritate. Sarcinile comune sunt de 25-100 g, iar timpul de menținere este de 10-15 secunde. Precauții în timpul măsurării:

- Alegeți o suprafață plană

- Evitați măsurarea la margini sau în zonele subțiri

- Luați media mai multor măsurători

2. Test de duritate creion

Utilizați un creion standard pentru a zgâria suprafața filmului de oxid la un unghi de 45 de grade. Observați nivelul ridicat de duritate (fără zgârieturi) pentru a evalua duritatea suprafeței.

V. Test de rezistență la abraziune

1. Test de cădere

Lăsați granulele de nisip standard să cadă liber de la o înălțime fixă ​​pentru a impacta suprafața filmului de oxid. Măsurați cantitatea de nisip necesară pentru a uza o unitate de suprafață a peliculei de oxid pentru a evalua rezistența la abraziune.

2. Test de frecare și uzură

Utilizați un tester de abraziune Taber sau un tester de abraziune alternativ pentru a măsura uzura filmului de oxid sub o anumită sarcină și număr de cicluri de frecare.

VI. Inspecția calității etanșării

1. Test de imersie în acid

Scufundați proba într-o soluție acidă. Evaluați calitatea etanșării prin măsurarea pierderii în greutate înainte și după imersare sau observând modificările suprafeței.

2. Test de vopsire

Scufundați proba într-o soluție de colorare. Observați adsorbția colorantului în porii filmului de oxid pentru a evalua efectul de etanșare. Un film de oxid complet sigilat nu ar trebui să adsorbe coloranții.

VII. Testarea performanței electrice

1. Testul tensiunii de avarie

Măsurați tensiunea de defalcare a peliculei de oxid la o tensiune care crește treptat pentru a evalua performanța sa de izolație.

2. Test de rezistență la izolație

Măsurați rezistența de izolație a peliculei de oxid folosind un contor de{0}}rezistență mare pentru a evalua performanța sa de izolație electrică.

VIII. Testarea aderenței

1. Test de exfoliere a benzii

Aplicați bandă adezivă standard pe suprafața filmului de oxid și apoi îndepărtați-o rapid. Observați dacă filmul de oxid se desprinde pentru a evalua aderența.

2. Test de îndoire

Îndoiți proba la un anumit unghi și observați dacă filmul de oxid se crăpă sau se dezlipește pentru a evalua aderența.

IX. Alte teste speciale de performanță

În funcție de aplicația produsului, pot fi necesare și următoarele teste:

- Test de îmbătrânire UV: pentru a evalua rezistența la intemperii a peliculei de oxid.

- Test de ciclu termic: pentru a evalua stabilitatea filmului de oxid la schimbările de temperatură.

- Test de rezistență la reactiv chimic: pentru a evalua rezistența peliculei de oxid la anumite substanțe chimice.

X. Precauții la testare

1. Reprezentativitatea eșantionării: Probele reprezentative pentru întregul lot de produse trebuie selectate pentru testare.

2. Controlul mediului: Unele teste trebuie efectuate în condiții standard de temperatură și umiditate.

3. Calibrarea instrumentelor: calibrați în mod regulat instrumentele de testare pentru a asigura acuratețea măsurătorilor.

4. Conformitate cu standardele: Respectați cu strictețe standardele naționale sau industriale relevante în timpul testării.

5. Înregistrări complete: Înregistrați condițiile de testare, metodele și rezultatele în detaliu pentru trasabilitate și analiză.

Prin testele cuprinzătoare de calitate de mai sus, se poate asigura că produsele anodizate îndeplinesc diverse cerințe de performanță, oferind o asigurare fiabilă pentru utilizarea ulterioară. Diferite produse pentru diferite aplicații pot selecta articole de testare adecvate în funcție de nevoile reale, optimizând costurile de testare, asigurând în același timp calitatea.