Cum se remediază vibrația excesivă a canalului fierbinte?

Există mai mulți pași implicați în remedierea vibrațiilor excesive ale canalului fierbinte, variind de la simplu la complicat, de la depanare la rezoluție completă. Tehnicile de reparație care sunt ușor de implementat se referă la diferite cauze:

1. Începeți prin a remedia cea mai frecventă problemă, instalarea liberă, care poate fi rezolvată într-o zi după dezasamblare:

Îndepărtați restul de adeziv și contaminanți de pe suprafața de montare, slăbiți toate șuruburile de conectare ale colectorului și reglați nivelul suprafeței de montare;

Pentru a elimina golurile de conectare, strângeți șuruburile în diagonală și uniform în etape, în conformitate cu cuplul recomandat de producător (strângeți în două-trei etape pentru a evita strângerea excesivă deodată);

Examinați pozițiile de etanșare ale duzelor fierbinți și ale colectorului, înlocuiți garniturile vechi sau distorsionate, realiniați și strângeți și fixați orice oscilare a spațiului.

2. Modificați parametrii procesului (verificarea se poate face în câteva ore; dezasamblarea mașinii nu este necesară):

Viteza de injectare mai mică cu 15% până la 30%, reglați ușor presiunea de menținere pentru a reduce influența pulsației topiturii și pentru a reduce intensitatea vibrației sursei;

Pentru a reduce forța de impact a închiderii matriței și pentru a preveni transferul vibrațiilor externe, reduceți viteza de deschidere și închidere a matriței mașinii de turnat prin injecție;

Pentru a preveni depășirea intervalului permis pentru sistemele cu canal cald cu vibrații active, reduceți imediat frecvența setată la mai puțin de 25 Hz.

3. Rezonanță/Reparație defect de proiectare și optimizare structurală (terminat în 1-2 zile)

Excesul de deschidere a colectorului și rigiditate inadecvată: pentru a reduce intervalul nesuportat, pentru a crește rigiditatea sistemului și pentru a preveni rezonanța, plasați un bloc de sprijin-rezistent la temperatură ridicată în centrul galeriei.

Lipsa designului de amortizare a vibrațiilor: utilizați manșoane de amortizare a vibrațiilor din oțel inoxidabil pe duzele fierbinți pentru a reduce amplitudinea vibrațiilor duzei; plasați plăcuțe de amortizare pe bază de-cupru,-rezistente la temperatură ridicată între colector și placa matriță pentru a preveni transmiterea vibrațiilor și pentru a absorbi energia vibrațiilor.

Defecte de proiectare a alergătorului: netezește brusc secțiunea de tranziție, reduce perturbarea turbulenței la topire, diminuează sursa de vibrații și îmbunătățește raza de rotație a ruloului prin șlefuirea peretelui interior al ghidajului.

4. Înlocuiți componentele îmbătrânite și deteriorate: înlocuiți duzele și colectoarele fierbinți uzate-uzate și deformate; rectificarea suprafețelor de referință de montaj distorsionate pentru a aborda vibrațiile de dezechilibru dinamic cauzate de deformarea componentelor; modificați jocul mecanismului de strângere al mașinii de turnat prin injecție, reglați forța de strângere și eliminați impactul vibrației de rotire a mașinii asupra canalului fierbinte.