Cum se rezolvă problema porozității după sudarea inelului de încălzire electrică din oțel inoxidabil?

Pentru a rezolva problema porilor după sudarea inelelor de încălzire electrică din oțel inoxidabil, trebuie luate măsuri corespunzătoare din diferite motive, după cum urmează:
Eșecul echipamentului
Verificați sursa de alimentare cu sudare cu arc: Mențineți și revizuiți în mod regulat sursa de alimentare cu sudare cu arc și utilizați echipamente profesionale de testare electrică, cum ar fi un osciloscop, pentru a verifica dacă ieșirea curentă și de tensiune de către sursa de alimentare sunt stabil
Maintain the wire feeding mechanism: frequently check the wear of the wire feeding wheel, and replace the severely worn wire feeding wheel in time to ensure uniform wire feeding speed. At the same time, clean the impurities and oil in the wire feeding pipeline to ensure smooth wire feeding. In the case of jamming, check whether the welding wire is bent or deformed, and whether the wire feeding motor is working corect . dacă există o problemă, tratați -o sau înlocuiți -o în timp .
Inspectați sistemul de alimentare cu gaz de protecție: calibrați în mod regulat contorul de debit de gaz pentru a vă asigura că acesta măsoară cu exactitate . Verificați dacă conducta de livrare a gazului este blocată sau scurge . pentru conducte blocate, aerul comprimat poate fi utilizat pentru suflare; Pentru scurgerea pieselor, sigilați -le la timp sau înlocuiți componentele conductelor deteriorate . în același timp, asigurați -vă că puritatea și presiunea gazului de ecranare îndeplinesc cerințele de sudare .
Material părinte
Manevrați defectele de suprafață ale materialului părinte: Înainte de sudare, efectuați o inspecție cuprinzătoare a suprafeței materialelor părinte . pentru gropile, fisurile, găurile de nisip și alte defecte, procesarea mecanică sau măcinarea pot fi utilizate pentru a le elimina pentru a face suprafața netedă . pentru defectele mai profunde, repararea sudării este necesară și apoi se efectuează măcinarea și să asigure calitatea de suprafață a materialelor părintești și să reducă adsorțarea și se va efectua măcinarea și să asigure calitatea de suprafață a materialului părinte și să reducă adsorțarea și se va efectua măcinarea și să se efectueze și să se efectueze și să se reducă. gaze .
Controlați conținutul de gaz al materialului părinte: atunci când achiziționați materiale părinte din oțel inoxidabil, solicitați furnizorilor să furnizeze materiale cu conținut scăzut de gaz și să verificați rapoartele de inspecție de calitate relevante . pentru materialele părinte cu conținut ridicat de gaz, tratamentul cu vid și alte metode pot fi utilizate pentru deshidrogenare și denitrificare pentru a reduce conținutul de gaz în materialul părinte .
Procesul de sudare
Strengthen interlayer cleaning: When welding multiple layers, after welding each layer of weld, use wire brushes, grinders and other tools to thoroughly clean the slag, spatter and other impurities on the weld surface to ensure good interlayer bonding and no impurities remain. After cleaning, compressed air can be used to blow away the cleaned impurities to prevent them from mixing into the molten pool din nou .
Optimize the welding sequence: According to the structure and size of the stainless steel electric heating ring, formulate a reasonable welding sequence. Generally, the principle of short first, long second, inside first, outside second, and symmetrical welding is followed to make the weldment evenly heated and reduce welding stress and deformation. For example, for electric heating rings with larger diameters, Metoda de sudare simetrică segmentată poate fi adoptată, iar sudarea poate fi efectuată simetric din centrul inelului de încălzire în ambele părți pentru a evita ca gazul să fie înfășurat în sudură și incapabil să fie descărcat .
Încălzire standardizată înainte și după sudare: Determinați temperatura adecvată de preîncălzire și procesul de post-încălzire conform materialului oțelului inoxidabil și grosimii sudurii. În general, pentru inelele de încălzire electrică din oțel inoxidabil mai groase, temperatura de preîncălzire poate fi controlată între x grade y. După sudare, post-încălzirea se efectuează în timp z. Temperatura de post-încălzire este de obicei între a grade b. Timpul de izolare este determinat în funcție de grosimea sudurii și restricția îmbinării sudate, în general c ore, pentru a promova difuzia completă și evadarea gazului din sudură.
În plus, este necesar să se consolideze antrenamentul sudorilor, să îmbunătățească abilitățile de funcționare a sudorilor și conștientizarea calității, astfel încât acestea să poată funcționa strict în conformitate cu reglementările privind procesul de sudare, ceea ce este, de asemenea, o legătură importantă în reducerea defectelor de sudare, cum ar fi porii .